那么凈化工程行業(yè)的技術(shù)走勢怎么樣呢？我們國家的空氣分子控制等高1端的技術(shù)正在朝有利的方向發(fā)展，這項技術(shù)原先是由日本發(fā)展起來的，現(xiàn)在已經(jīng)受到了全世界的關(guān)注和認(rèn)可，在我們國家，這項技術(shù)已經(jīng)受到了相關(guān)行業(yè)的重視并且投入研發(fā)，相信在不久的未來，我們國家的相關(guān)科研人員一定會在這個領(lǐng)域取得讓人滿意的成績，為我們國家的凈化工程行業(yè)做出貢獻。

廠房車間凈化工程的分類：復(fù)合式就是亂流式和層流式的合體，提供局部超潔凈空間。(1)潔凈隧道：1、用HEPA或ULPA過濾器將凈化區(qū)域100%覆蓋，潔凈度等級提升至10級以上。2、容易擴充，產(chǎn)品和機器維修與工作區(qū)隔離，維修設(shè)備時可在維修區(qū)執(zhí)行，避免機器維修時影響工作。(2)潔凈管道：1、產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，潔凈度等級提升至100級以上。2、產(chǎn)品、作業(yè)員、發(fā)塵環(huán)境相互是隔離的，所以即使少量送風(fēng)也會達到很好的清潔效果，節(jié)約能源，適合無需人工的自動化生產(chǎn)線。(3)并裝局部潔凈室：為在亂流式之潔凈室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機組而成為一較高1級之潔凈空間，將潔凈室等級10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上。

生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計如何做到更好？潔凈工程節(jié)能除以上所說的方面，還可以根據(jù)合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為：溫度18℃～26℃，相對濕度45%～65%?？紤]到室內(nèi)相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過低易產(chǎn)生靜電，使人體感覺不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實際，只有部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。生物制藥廠房的照明對節(jié)能也有非常大的影響，制藥廠潔凈室照明應(yīng)以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對于高照度操作點可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的zui低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時，非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間，但以不低于100流明為宜。

凈化工程質(zhì)量控制要點：嚴(yán)格控制選材用料和設(shè)備質(zhì)量：凈化工程施工中使用的各種裝飾材料和設(shè)備材料將影響工程的質(zhì)量和安全。因此，在凈化工程公司施工準(zhǔn)備階段，必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量的選擇，以確保其符合國家工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計文件。例如,潔凈車間使用的各種裝飾材料和設(shè)備材料應(yīng)符合粉塵、粉塵、耐腐蝕性、易清洗、不易1燃等特點。