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在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機(jī)械性能（或稱為力學(xué)性能）。

金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。

鍛成形

鋼的鍛成形在積聚再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行，其溫度范圍一般在850～1000℃左右，鍛成形可避免加熱溫度高時(shí)晶粒粗大、氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷。鍛連續(xù)變形工序可滿足多工位成形過程，變形后可利用余熱進(jìn)行空冷、緩冷等熱處理工藝，為冷精整創(chuàng)造良好的成形條件。該工藝可以進(jìn)一步降低成形抗力，提高成形性能，使內(nèi)部組織得到細(xì)化，提高產(chǎn)品精度，特別是可控制變形溫度、變形程度、變形速度與冷卻速度等與變形后的余熱熱處理結(jié)合，不僅減少了工序和能耗，而且還可改變產(chǎn)品的綜合力學(xué)性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。

鍛件

有色金屬鍛件具有的內(nèi)部組織細(xì)密、均勻、無缺陷特色，使其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鐵合金鑄件和壓鑄件；鋁和鈦合金所具有優(yōu)良的塑性加工性能，使其可加工成各種形狀復(fù)雜的高精度鍛件，且機(jī)械加工余量小，可大大節(jié)省工時(shí)和成本，具有的良好耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性，都是鋼鍛件無法比擬的。鋁鈦合金鍛件同樣還具備表面光潔、美觀，表面處理性能良好，美觀耐用等多方面特色。

鍛件成本的構(gòu)成可按生產(chǎn)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)用途來劃分，按經(jīng)濟(jì)用途劃分的費(fèi)用項(xiàng)目稱為成本項(xiàng)目。鍛造加工廠根據(jù)財(cái)務(wù)部門的規(guī)定，一般分為原材料、燃料和動力、工資及附加費(fèi)、廢品損失、車間經(jīng)費(fèi)和企業(yè)哲理費(fèi)等六項(xiàng)。對于鍛造生產(chǎn)，成本項(xiàng)目的劃分大致如下。

1.原材料指構(gòu)成鍛件實(shí)體而消耗的鋼材（扣除可回收的廢料，如毛邊、連皮、料頭等的價(jià)值）。

2.燃料和動力指直接用于生產(chǎn)鍛件的外購自制的燃料和動力（電力、蒸汽、壓縮空氣等）。

3.模具指直接用于生產(chǎn)鍛件的各種模具。

4.生產(chǎn)工人的工資及附加費(fèi)指直接參加鍛件生產(chǎn)的工人工資及按規(guī)定比例提取的工資附加費(fèi)。

5.廢品損失指生產(chǎn)過程中因廢品所發(fā)生的損失。