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SP-4(1350)機械密封點擊了解更多「天成金盛」

發(fā)布時間:2021-04-10 08:02  

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機械密封的安裝與使用要求;1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04~0.06mm。(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0.04~0.06mm。雙端面以背對背(back-to-back)組合為主,個別是串聯(lián)(Tandem)組合.此外,泵用密封中有80臺波紋管密封(占8.2%).各裝置使用機械密封的型號、結構如表2-44.材料特點.從外商提供的資料可以看出,它們除了按照API-610,DIN24960等有關機械密封用材料的規(guī)定之外,各密封公司內(nèi)部都有密封材料規(guī)范,其材料名稱通常以代號或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質而定.除軟一硬相配外,也采用不同材質硬—硬相配.




泵用機械密封型號;103型、109型機械密封;103型、109型機械密封,它是內(nèi)裝、內(nèi)流、旋轉型、單端面、單彈簧、并圈彈簧傳動、非平衡和平衡兩種機械密封。其結構特點是利用彈簧兩端的并圈以過盈形式裝在彈簧座和推環(huán)上,推環(huán)上以耳環(huán)形式帶動動環(huán)旋轉,因此實際上是柔性傳動,動環(huán)的浮動性和耐震性好。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液,靠密封液與被密封介質之間的壓力差達到改變流體泄漏方向而實現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液,其壓力通常比釜內(nèi)壓力高出0.05~0.2MPa,且應與被密封介質相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗,滑動端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;及時帶走機械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質端產(chǎn)生了液力平衡,壓差小,密封可靠。




對于110型平衡型機械密封,動環(huán)密封圈可以預先裝在軸的平衡臺階上,因此安裝方便,消除了109型密封的缺陷。由于傳動無方向性,不會出現(xiàn)安裝錯誤,互換性好,傳動可靠,即使當彈簧由產(chǎn)裂時甚至還可以工作一段時間。徑向雙端面的密封環(huán)構成了密封液腔,不需要設密封夾套,密封液處于內(nèi)、外兩個端面之間較小的空間內(nèi),同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供,密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力,它既能密封釜內(nèi)氣體,又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準確的彈簧比壓,必須準確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實現(xiàn)的(密封安裝后,在攪拌軸運轉之前須先放松螺釘,將定距卡子轉一個角度,使它不與旋轉環(huán)接觸,然后再擰緊螺釘,將卡子固定住)。