粉碎機維修保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

粉碎機O形密封圈，粉碎機旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（油封），粉碎機工作介質(zhì)：空氣、水、礦物油等

p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎機：礦物油、潤滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C

粉碎機活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈，蕾形夾粉碎機織物橡膠密封圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈，鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈，粉碎機橡膠防塵密封圈，氈封油圈粉碎機，粉碎機材料：35；A3粉碎機表面處理：噴砂鍍鉻；鍍鉻拋光；氧化。

需要用粉碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應(yīng)的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。

生產(chǎn)環(huán)保型的木頭粉碎機需要從幾個方面入手。

第１：密閉空間作業(yè)。

在木頭粉碎機的生產(chǎn)空間要密閉起來，防止加工過程中的粉塵溢出到車間外。

第二：增加集料器。

木頭粉碎機在生產(chǎn)過程中，木材進入到木頭粉碎機的時候就會產(chǎn)生高速的進料與出料過程。從出料口出來的木片可以被噴到一兩米開外，這中間就會有大量的粉塵出現(xiàn)，比較適合的方法就是將出料口與集料器鏈接在一起，從粉碎機中消除的成品，直接進入到集料器當中，這也是比較環(huán)保的做法。同時也為收集成品提供了方便。