數(shù)控機床多久需要大修一次

　　數(shù)控機床大修起來非常的麻煩，可能需要停產一段時間，但如果不大修的話，就會導致數(shù)控機床徹底壞死，在無預期的情況下進行長時間停產，而此時的維修費用也比前者要高很多，所以，一般數(shù)控機床多久需要大修一次呢？

　　數(shù)控機床大修

　　有兩種判定方法：

　　1、根據(jù)時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

　　2、根據(jù)設備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進行了兩到三次大部件的項修，在來年再次出現(xiàn)大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。

　　一般來說，數(shù)控機床一生就進行一次大修，再次出現(xiàn)無法項修或者調整解決的問題，就需要考慮報廢更新了。

加工中心大修數(shù)控機床的深度精度指標

　　1、重復定位精度是指在同一臺數(shù)控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，加工中心的大修中重復定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

　　2、脈沖當量 數(shù)控裝置每發(fā)出一個脈沖信號，反映到機床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當量。脈沖當量是設計數(shù)控機床的原始數(shù)據(jù)之一，其數(shù)值的大小決定數(shù)控機床的加工精度和表面質量。目前普通數(shù)控機床的脈沖當量一般采用0.001垃垃；簡易數(shù)控機床的脈沖當量一般采用0.01垃垃；精密或超精密數(shù)控機床的脈沖當量采用0.0001垃垃。脈沖當量越小，數(shù)控機床的加工精度和加工表面質量越高。

數(shù)控機床在加工中心大修前需要做哪些準備工作

　　數(shù)控機床的大修過程一般可以分為修前準備、修理過程和修后驗收這三個階段。下面我們從基礎開始，即數(shù)控機床在加工中心大修前的準備工作。

　　機床修理前的準備工作詳細的講的話也是包括三個方面，即：傾聽、閱讀、預檢。

　　點，不論是具備多么豐富的維修經驗的機械維修人員，也不能夠一眼就能夠判定機床或者設備出現(xiàn)了何種問題，所以傾聽前來需要被維修的人員的問題描述，從雙方面來說，幾位被維修人員減少了維修時間的等待，從維修人員來說，減少了設備檢查的不變，使得修理工作更加具備準確性。

　　第二點，閱讀，閱讀同類型的設備介紹資料，這有利于了解設備內部的整體構造，閱讀機床的使用說明書，在同類型構造的基礎上更加具備針對性，熟悉設備的結構特點、傳動系統(tǒng)和袁設計精度要求，為預檢做好基礎。

　　第三點，預檢，經過預檢確定大件、關鍵件的具體修理方法，準備朱勇工具盒檢測量具，確定修理后的精度檢驗項目和試車驗收要求，這樣九尾整臺數(shù)控機床的大修做好了各項技術準備工作。