壓底機采用西門子電腦觸摸屏，有80組記憶儲存，自動記憶鎖定線性貼合壓底技術(shù)，解決了鞋底壓力不均的難題，無需使用壓底模，提高了壓底的精細準(zhǔn)確程度。萬用壓底機壓頭桿座可以自由調(diào)整距離，并采用自動油壓平衡裝置使鞋底每一部位壓力均衡。該機特別針對尖頭薄楦鞋楦變形及鞋尖定位難的痛點，經(jīng)特殊設(shè)計可完全保證鞋楦不變形，不傷及鞋面上的飾扣、飾花等。獨特的均壓平衡技術(shù)，解決了鞋楦與鞋面跑位難題，特別是山羊皮、綿羊皮很多壓底機一壓就跑位起皺。

 電腦型全油壓墻式壓底機

1本機采用全油壓系統(tǒng)設(shè)計，壓底、壓邊及前后束緊，可一次完成，也可根據(jù)需要個別完成，壓力大，貼合牢固。平底、包邊及特殊包邊設(shè)計鞋，皆可使用。采用特殊設(shè)計多支密排式油壓缸，緊密配合鞋邊不規(guī)則輪廓，壓邊均衡，效果佳。

1壓頭桿采用油壓自動平衡設(shè)計，無需調(diào)節(jié)，鞋底壓著時，受力均勻，不使產(chǎn)生空隙。壓頭桿同時采用自動橫移定位設(shè)計，使各類鞋型都取放方便、無礙，便于操作，充分提高員工作業(yè)效能。

壓底機具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

本實用新型提供一種自動化鞋子壓底機技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括

頂蓋1、控制面板2、支撐架3、壓塊4、起鞋裝置5、工作臺6、升降按鈕7、壓力表8、箱體9、散熱口10、驅(qū)動桿11、套管12、驅(qū)動機13，

所述頂蓋1的側(cè)邊嵌入安裝有控制面板2，所述支撐架3的上端與頂蓋1的下方相連接，

壓底機采用以上技術(shù)方案的好處:本實用新型首先將被加工鞋設(shè)置在后定位板前側(cè)的后束緊器上，然后驅(qū)動束緊油缸，使得前滑板的后側(cè)的前束緊器向被加工鞋的鞋頭靠近，在靠近過程中，被加工鞋不會出現(xiàn)前后位移的情況，當(dāng)被加工鞋的鞋頭和鞋跟都被壓緊后，單一的束緊油缸的液壓系統(tǒng)的壓力急劇上升，則由于相互受力的原理，則鞋的兩端所受的力大小相等，保證了鞋加工過程中的加工質(zhì)量。上壓桿氣壓控制，防壓手，安全性高前掌、內(nèi)腰、后跟三段受力，莊合效果好簡單培訓(xùn)上崗，可儲存款號，油壓系統(tǒng)故障少浮底自適應(yīng)底棋，免模具費用，成本低。