有機色漿在展色劑中的分散過程分析

有機色漿在展色劑中的分散過程分析 我們來介紹下有機色漿在展色劑中的分散過程。有機色漿在展色劑中分散經歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。 由于有機色漿原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現了色漿粒子的聚集問題，使色漿粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質，由于這些物質的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機色漿接觸，這就需要一個排開色漿粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。 將有機色漿的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，色漿與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于色漿粒子本身的狀態(tài)，有的色漿粒子質軟易研磨，有的粒子質硬不易研磨，關于色漿影響研磨效果的原因是多方面的，色漿的后加工質量不高，含量水，水溶鹽機械雜質等，色漿粒子的顆粒性質不好，這些差距都會造成研磨質量上的差距。 在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數量，此時色漿應當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。

有機色漿油墨增長快速,需求上升

有機色漿油墨增長快速，需求上升 有機色漿光聽著好像離我們很遙遠，其實并不是，在我們的生活中，有許多意想不到的物品也屬于有機色漿，油墨就是其中之一。油墨是有機色漿消費行業(yè)，約占總量的45%~50%。根據不同行業(yè)的印刷需求，油墨還可分為平版、凹版、凸版三大類。各大類的代表性品種，平版為膠印油墨，凹版為墨，凸版為書報油墨。各大類油墨對色漿要求不全相同，但可歸納為分散性，光學性能，流變性，牢度。其他還需要考慮的是色漿對油墨干燥性，對版子的磨蝕性，平版印刷中的玷污性等的影響。 隨著印刷技術的進步和消費水平提高，彩色印刷中的四色版油墨增長很快。四色版油墨中除黑色外，黃色中的色漿黃聯(lián)黃G和色漿黃聯(lián)黃AAOT，品紅色中的色漿紅57:1，藍色中的色漿藍15:3、15:4。消費是迅速上升成為油墨用有機色漿的主要品種。此外濕漿色漿在油墨色漿中的所占比重，正在增加。水性油墨用色漿，其數量迅速上升。

膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂

膠衣樹脂與 膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂。仍是當前UP樹脂選用的的單體。但是在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強層的過程中更易揮發(fā)。當其蒸汽濃度超過一定數量(大于50Pg/g)時，會刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低散發(fā)性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現實意義。國外開發(fā)出許多新型膠衣樹脂，國內目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎研究技術的日趨成熟，國外先進設備與技術的不斷引進，國內玻璃鋼工業(yè)得到飛速發(fā)展，衣樹脂的品種不斷擴大。目前國內生產的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新型、間苯型、間苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應用領域不斷擴大。