蒸發(fā)器的維護與修理

（1）蒸發(fā)器的維護  

1）經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結(jié)霜。　　　　

對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。　　　　

檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，火焰中的光1氣有毒，不能長時間用此方法檢查。②蒸發(fā)黏度大的溶液，為保證物料流速應(yīng)選用強制循環(huán)回轉(zhuǎn)薄膜式或降膜式蒸發(fā)器。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進行檢漏。　　　　

2）經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進行檢查。當(dāng)霜層過厚時，應(yīng)及時除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時查找原因并予以排除。

3）蒸發(fā)器長朝停用時，碰將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa（表壓）左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。

4）對冷水機組中的蒸發(fā)器，應(yīng)保證冷凍水的水質(zhì)。冷凍水應(yīng)使用經(jīng)處理后的軟化水。若用自來水形成水垢時，應(yīng)進行除垢處理?！?

 蒸發(fā)器的漏洞修補法

   蒸發(fā)器的漏洞主要是由于腐蝕作用造成的;也有的是使用時不小心將蒸發(fā)器撬破;還有的是因質(zhì)量不佳鋁層開縫而漏氣。不論哪種原因造成的蒸發(fā)器損壞后,制冷機都無法正常工作。下面介紹二種蒸發(fā)器損壞后的修理方法。1摩擦焊接法焊接時,首先將漏洞附近用細砂紙或小刀打光,除去氧化層,在漏洞周圍撒上松香和干凈的少許碎銅屑(或碎鐵屑),右手持燒熱的200~300 W電烙鐵,放在漏處不停的摩擦,左手同時不停的加焊錫,由于摩擦和松香的保護作用,加之銅屑(或鐵屑)可以破壞氧化層,焊接表面就不會再形成氧化層,從而焊錫就可以牢固的附著在蒸發(fā)器的漏洞處。焊好后,趁熱將鍍錫處擦干凈,為使焊面平整光滑及增加機械強度,再用電烙鐵上點焊錫就可以了。2負壓粘接法首先將漏洞及漏洞周圍用砂紙打凈形成糙面,并將粘合處擦干凈,開通抽空機,用A、B膠混合后涂在漏處,涂好粘接膠后,關(guān)斷抽空機,待膠干后使用。逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，隨著料液濃度升高溫度也越高。該方法的原理是,由于蒸發(fā)器內(nèi)部壓力低于外部,因此,當(dāng)你把膠涂在漏處時,膠會在負壓作用下被吸進砂眼或小孔中,膠通過小孔后會在蒸發(fā)器內(nèi)部形成一個小球。待膠干后,就會在小孔兩側(cè)形成象鉚釘一樣的形狀。這樣就不會因蒸發(fā)器的熱脹冷縮而使粘膠脫落,使蒸發(fā)器再次漏氣。

蒸發(fā)器換熱的方式分類

　　蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之一。它的作用是依靠制冷劑液體的沸騰（習(xí)慣上稱蒸發(fā)）吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，達到制冷目的。

　　制冷裝置中，換熱器、蒸發(fā)器的傳熱特性直接影響到壓縮機的性能和裝置的能耗。雖然增大換熱面積可減少循環(huán)的不可逆程度，但它將使蒸發(fā)器顯得更為笨重和龐大，因此強化傳熱、傳質(zhì)過程和尋求新的蒸發(fā)器、換熱器結(jié)構(gòu)是蒸發(fā)器發(fā)展的必由之路。

　　蒸發(fā)器等換熱設(shè)備按換熱的方式可分為表面式和混合式：

　　表面式蒸發(fā)器是冷、熱流體通過金屬間壁進行換熱，故又稱間壁式蒸發(fā)器，如殼管式、套管式蒸發(fā)器等?；旌鲜絼t是冷、熱流體相互混合而進行熱、質(zhì)交換，如蒸汽噴式制冷機中的大氣式冷凝器。蒸氣壓縮式制冷機中僅使用間壁式蒸發(fā)器，主要是光管式和翅片管式。逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液，而不適宜熱敏性物料的蒸發(fā)。板式換熱器的的使用也正興起。