控制催化燃燒設(shè)備廢氣濃度的重要性

適當(dāng)?shù)膹U氣濃度可以保證催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)廢氣的安全、髙效處理，同時(shí)有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低:大量能源用于空氣加熱，能耗高。反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒。在這種情況下，建議集中排氣。

高濃度:有著火、危險(xiǎn);溫度升高過高，燃燒溫度過高(長時(shí)間超過600℃)，對設(shè)備和催化劑有害，在這種情況下，建議增加新鮮空氣，將廢氣稀釋到下限以下。

啟動、停止催化燃燒設(shè)備的注意事項(xiàng)

系統(tǒng)啟動前，新風(fēng)預(yù)熱催化劑，廢氣預(yù)熱至250度以上，再送入催化箱;在系統(tǒng)停止前，切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑，并引入新鮮空氣，保溫0.5小時(shí)，然后切斷電源。

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達(dá)975以上。在運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)全自動化控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

有機(jī)廢氣治理的方法當(dāng)中催化燃燒工藝是比較常用的，它需要利用催化劑的策劃能力來降低廢氣當(dāng)中有機(jī)物的活化能從而產(chǎn)生催化反應(yīng)，這樣一來就可以完成處理廢氣的過程。不過在進(jìn)行這項(xiàng)操作的過程當(dāng)中，為了能夠達(dá)到更好的效果還需要注意以下三個方面的事項(xiàng)。

注意根據(jù)情況選擇合適的熱能回收方式

一般在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理的時(shí)候，如果使用的是催化燃燒，那么能耗處在適當(dāng)?shù)姆秶疤嵯?，其中的風(fēng)量比較小的話，那么可以直接使用簡單的列管熱交換回收熱能。但是有有機(jī)廢氣治理口碑好的廠家強(qiáng)調(diào)如果能耗超出了一般的正常范圍，風(fēng)量比較大，那么這個時(shí)候就需要采用蓄熱式催化燃燒，這樣才能夠使得回收效率得到提高不浪費(fèi)熱能。