兒童勺子定做【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：如何防止硅膠制品出現(xiàn)難拆邊的情況？

1、硫化溫度過低或硫化時(shí)間過短。導(dǎo)致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時(shí)柔韌度很強(qiáng)，因此在拆邊時(shí)便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

2、硫化溫度過高或硫化時(shí)間過長(zhǎng)。硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過高或者硫化時(shí)間過長(zhǎng)，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對(duì)拆邊有很大的影響。

3、成型厚度過厚。只要成型時(shí)在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

4、模具自拆設(shè)計(jì)不合理或制作質(zhì)量不過關(guān)或模具使用時(shí)間過長(zhǎng)被磨損。設(shè)計(jì)模具時(shí)分模不合理，制作模具時(shí)自拆口不鋒利會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。另外，模具在生產(chǎn)過程中的磨損，或噴砂次數(shù)過多也會(huì)造成自拆口粗頓也會(huì)影響到硅橡膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

5、本身膠料問題。質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強(qiáng)度不足，韌性差,成型后很容易會(huì)造成破l裂。

【浙江北星科技】與您分享：液態(tài)硅膠的工藝介紹

液態(tài)硅膠在工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是半透明的乳白色液體，有較高的穩(wěn)定性。硅溶膠干燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。例如在制作由丙l烯氨化氧化生產(chǎn)丙l烯腈的(磷-鉬-鉍-氧)/氧化硅催化劑時(shí)，是將含活性組分的溶液與硅溶膠混合，經(jīng)噴霧干燥法制成微球狀催化劑;主要用作于食品級(jí)的生活用品，母嬰用品。3、色KEY打入模具后受熱往外退出：應(yīng)糾正好外退之色KEY﹐才開始下一動(dòng)作。

【浙江北星科技】與您分享：硅橡膠制品發(fā)白原因(一）

1)配方安排不當(dāng)：

飽滿噴出：常見于硫磺，促進(jìn)劑，活性劑，防老劑搬遷噴出：常見于加工助劑，搬遷性防老劑。抗靜電劑生成噴出：常見于硫磺硫化系統(tǒng)中促進(jìn)劑并用反響生成物反響停留：常見于有機(jī)過氧化物硫化系統(tǒng)低分子物質(zhì)過量應(yīng)力噴出：常見于無機(jī)填料：如碳酸鈣。

(2)操作技術(shù)錯(cuò)誤：

混煉不均構(gòu)成渙散不良，部分超越飽滿度;

煉膠溫度過高，使配合劑部分過量;

稱量不精l確(多稱，少稱，漏稱，錯(cuò)稱);

硫化溫度過高，高分子降解構(gòu)成噴霜;

硫化溫度過低，構(gòu)成反響不完全而發(fā)作的欠硫噴霜硫化時(shí)刻不行，構(gòu)成欠硫噴霜噴灑的脫模劑或洗模水操作不妥，構(gòu)成橡膠外表發(fā)白表象。

(3)原材料質(zhì)量動(dòng)搖因產(chǎn)地原料不一樣、制法不一樣、技術(shù)不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技術(shù)：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區(qū)別，致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變