工件在數(shù)控三維鉆床移動(dòng)定位后鉆床具有可靠的垂直和側(cè)向夾緊系統(tǒng)。工件裝夾后，鉆床有腹板和翼板變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，將誤差返饋給計(jì)算機(jī)自動(dòng)修正鉆孔位置。數(shù)控三維鉆床各鉆削頭主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，為提高在大規(guī)格輕型H型鋼上的鉆孔效率，還具有增強(qiáng)H型鋼腹板剛度的液壓多點(diǎn)支撐裝置.控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、光電編碼器、PLC等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸、自動(dòng)生成加工程序，可按件號(hào)隨時(shí)存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示和通訊。數(shù)控三維鉆床的電氣控制，不僅可以實(shí)現(xiàn)各加工參數(shù)單獨(dú)的手動(dòng)調(diào)整控制，還能實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制加工。




首先要看設(shè)備的技術(shù)，是否5年不落后2設(shè)備的可靠性，是否能夠保證長(zhǎng)久穩(wěn)定工作設(shè)備的售后服務(wù)，是否有自己的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)4廠家的品牌和市場(chǎng)占有率，是否在行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位5設(shè)備設(shè)計(jì)和制造，是否有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)6廠家是否有自己的生產(chǎn)和研發(fā)基地，保證穩(wěn)定長(zhǎng)久的技術(shù)支持?jǐn)?shù)控三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔和劃線加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)，是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的設(shè)備。

1、三維鉆共有3個(gè)鉆削主軸箱，即上單元、固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)鉆削主軸箱，分別裝在3個(gè)數(shù)控滑臺(tái)上，進(jìn)行水平方向和垂直方向的鉆孔。

2、三維鉆鉆孔時(shí)采用氣霧冷卻，即通過空氣 高壓水來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保 、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。

1、智能化更高，1個(gè)人就可以完成整個(gè)數(shù)控三維鉆床的操作流程，這樣可以省去很多的人力。

2、數(shù)控三維鉆床加工出來(lái)的工件精度比普通鉆床加工的高，加工效率提高3-5倍。

3、操作簡(jiǎn)單化，讓沒有經(jīng)驗(yàn)的人也可以輕松掌握整個(gè)數(shù)控三維鉆床的操作流程，省去很多時(shí)間去來(lái)熟悉機(jī)器的操作流程。

4、工件采用數(shù)控小車送料，來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。

5、為確保機(jī)床的精度和可靠性，本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件均采用國(guó)際品牌。