在過(guò)生石灰的合成方法中，鈣鹽法和傳統(tǒng)的熟石灰法的工藝過(guò)程和設(shè)備比較簡(jiǎn)單,技術(shù)比較成熟,生石灰與熟石灰更適合于小規(guī)模生產(chǎn).鈣鹽法和傳統(tǒng)的氫氧化鈣法、空氣陰極法的共同缺點(diǎn)是采用稀溶液生產(chǎn),大量母液中H2O2分解損失嚴(yán)重,其產(chǎn)品收率和CaO2含量不可能生成過(guò)氧化ca的分解,但通過(guò)加入穩(wěn)定劑，基本上解決了稀溶液法生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品CaO2含量和收率不能兼顧這一矛盾.綜上表明穩(wěn)定劑的效果良好.

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經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。我國(guó)是生產(chǎn)和利用石灰早的國(guó)家之一，我們的祖先很早就開始煅燒石灰和使用石灰，其歷史可以追溯至距今五千年前。

石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當(dāng)溫度大于925℃之后才迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí)，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時(shí)，容易出現(xiàn)過(guò)燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量降低。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中煅燒溫度應(yīng)控制在1050℃左右。