山西眾立法蘭有限公司：專業(yè)生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件、壓縮機(jī)短節(jié)、凸臺(tái)鍛件、錨固法蘭、數(shù)控鋁合金旋壓件加工鋁合金旋壓件

【眾立法蘭】為您分享：數(shù)控旋壓加工如何脫模？

數(shù)控旋壓加工通常需要旋壓模具，產(chǎn)品成型后，紡絲產(chǎn)品將與模具緊密接觸。有時(shí)可能很難從模具中取出產(chǎn)品，這大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。沖壓需要考慮脫模問題，下面將詳細(xì)介紹幾種脫模方法。

設(shè)計(jì)推力模具

對(duì)于一些產(chǎn)品高度很高的旋壓加工產(chǎn)品，氣壓脫模會(huì)很難。所以通常我們可以在主軸模具里面做一個(gè)鑲嵌模具，鑲嵌模具的另一側(cè)連接一個(gè)回轉(zhuǎn)油缸，當(dāng)產(chǎn)品旋壓完成后，回轉(zhuǎn)油缸伸長(zhǎng)會(huì)和尾頂模具一起帶動(dòng)產(chǎn)品順利脫模。

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【眾立法蘭】帶您了解旋壓加工的方法有哪些？

尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，金屬旋壓加工的塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

旋壓加工就是紡絲處理是平坯件或預(yù)制坯固定到心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，與在空白壓力紡車，同時(shí)對(duì)于軸向進(jìn)料輪，一個(gè)或多個(gè)處理后，成為各種薄壁過程中空回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。紡絲，車輪和粗糙的接觸面積非常小，處理材料的僅局部塑性變形，形變阻力小，設(shè)備的小噸位可用于處理大型產(chǎn)品，是制造空心圓錐，圓柱零件，半球薄壁管等精密產(chǎn)品，一種有效的方法。90年代初期在我國(guó)發(fā)展突飛猛進(jìn)，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的涉入，將整個(gè)旋壓技術(shù)提高到一個(gè)新的水平，向著更節(jié)能更高生產(chǎn)力的方向發(fā)展，可以說旋壓是我國(guó)加工工業(yè)中的重點(diǎn)部門。

【眾立法蘭】為您分享：金屬旋壓加工的方向發(fā)展在于什么趨勢(shì)

目前國(guó)外金屬旋壓加工的總趨勢(shì)是朝著大型化、系列化、、多用途和自動(dòng)化方向發(fā)展。

1.向大型化、發(fā)展.  

2.冷熱兩用旋壓機(jī).  現(xiàn)有的強(qiáng)力旋壓機(jī)上附有加熱裝置、測(cè)溫系統(tǒng)、主軸和旋輪的冷卻裝置以及液壓油恒溫控制裝置就可以進(jìn)行熱旋。加熱裝置一般采用電子裝置自動(dòng)控制毛坯溫度。

3.旋壓機(jī)已經(jīng)系列化.  例如，德國(guó)萊菲爾德公司制造的PLB、ATM、APED、ST、VDM、BOD等系列的旋壓機(jī)，美國(guó)洛奇-西普萊公司制造的Floturn系列旋壓機(jī)，辛辛納提制造的Hydrospin系列旋壓機(jī)等。

4.采用自動(dòng)控制.  為了提高生產(chǎn)效率，在金屬旋壓加工上裝備有液壓仿形隨動(dòng)裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)和電視監(jiān)督系統(tǒng)，操作者無需接近旋轉(zhuǎn)的工件。20世紀(jì)60年代   初在旋壓機(jī)上已采用半自動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝卸料為手工作業(yè)。旋壓的加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可用圖紙、文字、圖片、實(shí)物樣品等的習(xí)慣形式來表達(dá)。新設(shè)計(jì)的旋壓機(jī)很多為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并使成本降低50%。