內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

 產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

氯含量切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氫氯需要地較高含量(大于1%)時，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%可以認為它不是為了提高潤滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，時可達30%～40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國家已對切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過15%，氯對不銹鋼的加工以及在拉撥成型加工中都非常有效。其缺點是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過高時會分解產(chǎn)生HCI引起腐蝕、生銹。

為什么水溶性切削液需要良好的日常維護管理？

1、水溶性切削液的品質(zhì)和性能從離開供應(yīng)商的工廠之日起即會開始發(fā)生變化。

作為由多種石油化學(xué)原材料復(fù)合調(diào)配而成的切削液產(chǎn)品，原液本身會存在程度不同的穩(wěn)定性問題；環(huán)境溫度、運輸及存放環(huán)境以及時間會導(dǎo)致出廠時合格的產(chǎn)品在存放一段時間后逐漸發(fā)生變化（氧化變色、添加劑逐漸析出、原液分層……）。

2、水溶性切削液需要將原液和水進行稀釋調(diào)配成稀釋液后才能使用。因此調(diào)配過程中的一些因素會影響到稀釋液的質(zhì)量。

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

取油時，油桶應(yīng)放在適當(dāng)高度的木制工廠架上，油桶頂部應(yīng)裝有放油的龍頭，龍頭下應(yīng)放一個容器，以防滴油?；蛘邔⒂屯皬耐吧w口直接放入油管內(nèi)，用手泵送。

儲存在同一罐中的散裝油不可避免地會有冷凝水和污染物滲透。終聚集在油箱底部形成一層油泥，污染切削液。因此，建議將池底設(shè)計成巢蝶傾斜，并安裝一個排水旋塞，以便及時排放水和污染物。應(yīng)盡可能定期清潔油箱內(nèi)部。

溫度對潤滑脂的影響大于對切削液的影響。長期暴露在高溫下(如陽光照射)會使?jié)櫥械挠统煞址蛛x。上潤滑脂桶應(yīng)先存放在倉庫內(nèi)，桶口應(yīng)垂直放置。裝油脂的桶口相對較大，污垢和水很容易滲透進去。服用后立即蓋上桶蓋。

切削液流的分布方式直接影響到切削液的效率。噴嘴應(yīng)當(dāng)安置在使切削液不會因受離心力的作用而拋離刀具或工件之外的位置。是用二個或多個噴嘴，一個把切削液送到切削區(qū)域，而其他的則用于輔助冷卻和沖走切屑。車削和鏜削時要求把切削液直接送到切削區(qū)域，使切削液覆蓋刀具的刃部和工件而起到良好的冷卻作用。

實踐經(jīng)驗證明，切削液的噴嘴內(nèi)徑至少相當(dāng)于車刀寬度的四分之三。對于重負荷的車削和鏜削，需要有第二個噴嘴沿刀具的下側(cè)面供給切削液。較低噴嘴供給的切削液可以不受切削阻擋順利送到刀具和工件之間，有助于在低速時起潤滑作用。