混凝土攪拌站由多臺設(shè)備綜合而成，混凝土配料機就是其中之一，混凝土配料機又稱配料機、砂自動配料機。是取代人工臺秤或體積測量完成總體的分布、測量精度高、配送效率,自動化程度高,因此廣泛應(yīng)用于混凝土攪拌站,所以在日常生活中,混凝土配料機的維修和維護不是可以忽略不計。要合理使用混凝土配料機，需要了解其結(jié)構(gòu)。它由進料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。所以，我們對它進行維護類型，基本上是從這三個部分抓取。對料斗內(nèi)的物料進行機械清洗，保證料斗的清潔度，調(diào)整傳感器使料斗正常歸零。其次，對加藥機計量斗各接口進行校核。如有問題，應(yīng)及時調(diào)整。為了保證測量的準(zhǔn)確性，其長度也應(yīng)稍松一些。對于外加劑泵，如果不能長時間反復(fù)清洗它，那么可以很好的防止管道和泵的外加劑沉淀現(xiàn)象。

影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。 混凝土攪拌機攪拌的同時更應(yīng)注重它的攪拌質(zhì)量。 為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

混凝土的攪拌發(fā)展到選擇已經(jīng)有了豐富的攪拌方式可以選擇。不同的情況可以選擇合適的攪拌方式，本章就了解混凝土攪拌方面的信息，希望能夠幫助廣大混凝土攪拌用戶。 　　1.在拌和摻有摻和料（如粉煤灰等）的混凝土?xí)r，宜先以部分水、水泥及摻和料在機內(nèi)拌和后，再加入砂、石及剩余水，并適當(dāng)延長拌和時間。 　　2.使用外加劑時，應(yīng)注意檢查核對外加劑品名、生產(chǎn)廠名等。 　　1）使用時一般宜先將外加劑制成外加劑溶液，并預(yù)加入拌用水中，當(dāng)采用粉狀外加劑時，也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式。 　　2）當(dāng)用外加劑溶液時，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。 　　3）溶液中的水量，應(yīng)包括在拌和用水量內(nèi)。 　　3.混凝土用量不大、而又缺乏機械設(shè)備時，可用人工拌制。 　　1）拌制一般應(yīng)用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進行操作，如用木制拌板時，宜將表面刨光，鑲拼嚴(yán)密，使不漏漿。 　　2）拌和要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致，達到石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準(zhǔn)。 　　3）當(dāng)水灰比不變時，人工拌制要比機械攪拌多耗10%～15%的水泥。 　　9.雨季施工期間要經(jīng)常測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。 　　10.夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。 　　11.冬季施工要防止砂石材料表面，并應(yīng)清除冰塊。

壓力安全閥是水泥倉里的一個重要的配件。

眾所周知，水泥倉是一個用來裝物料的密封容器，所以倉內(nèi)一定有壓力，而高低壓是非常普遍的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象會給水泥倉帶來一定的損壞，嚴(yán)重的時候可能會引起爆裂。

為了控制水泥倉內(nèi)壓力的穩(wěn)定性，需要一個輔助零件，這個零件就是安全閥。

那么安全閥是如何控制水泥倉中的壓力的呢？

當(dāng)片狀水泥倉中的壓力過高時，安全閥蓋自動打開，將多余的壓力釋放到大氣中。

當(dāng)水泥倉中的壓力過低時，安全閥彈簧會自動壓縮并降低閥蓋，使空氣流入罐內(nèi)，以控制壓力平衡。