自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的操作要求：

　　1、開機(jī)前檢查自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是否潔凈、有水氣等直接影響機(jī)器正常運(yùn)行的問題。

　　2、工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等活動(dòng)部件，防止夾傷意外。

　　3、如果發(fā)現(xiàn)特殊情況，可按機(jī)身前的紅色緊急按鈕，讓機(jī)器立刻停止運(yùn)行。

　　4、設(shè)備需要到移動(dòng)時(shí)，必須把氣路、電源切斷才能進(jìn)行。

　　5、機(jī)器旁邊不要堆過多的東西，以免操作不當(dāng)。

　　6、作業(yè)時(shí)必要帶手套，盡量不要讓皮膚露外，以免膠水弄到身上有不良因素。

　　7、操作膠水時(shí)要對(duì)膠水有了解，使用的情況，怎么能正常使用，這樣才好正常操作。

　　8、定期對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)做安全性能檢測(cè)。

　　9、工作臺(tái)上不要放東西，保持清潔。

　　10、在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，切斷電源。

隨著智能手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品不斷向高集成化、高精密性、高可靠性、高便攜性方向發(fā)展，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠工藝已不能滿足現(xiàn)有需求，、高智能化、率的點(diǎn)膠工藝目前已成為國內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠商研究的新方向。

   到底傳統(tǒng)的點(diǎn)膠工藝與當(dāng)前的點(diǎn)膠工藝有什么不同呢？傳統(tǒng)的點(diǎn)膠方式為接觸式點(diǎn)膠，分為時(shí)間壓力差式、活塞式、螺桿式；點(diǎn)膠粘度范圍(CPS)能達(dá)到10000~300000：點(diǎn)膠直徑能達(dá)到0.4mm;快點(diǎn)膠速度小于22000點(diǎn)/H。而新型的非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)分為氣動(dòng)式和壓電陶瓷式兩種，點(diǎn)膠粘度范圍能達(dá)到100~300000；點(diǎn)膠直徑能達(dá)到0.25mm，而且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成刮碰，優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。再者,設(shè)定制造完畢以后的查驗(yàn)與守護(hù)是制造廠商與使用廠商輕視,卻又準(zhǔn)確對(duì)封裝作用、精度影響長(zhǎng)久的因素。那目前非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢？目前非接觸式點(diǎn)膠應(yīng)用比較多的是手機(jī)部件點(diǎn)膠，如手機(jī)邊框點(diǎn)熱熔膠、手機(jī)VCM/CCM點(diǎn)膠、指紋識(shí)別模組點(diǎn)膠、手機(jī)主板IC Underfill噴射點(diǎn)膠、手機(jī)屏點(diǎn)膠、手機(jī)天線點(diǎn)膠等。

為了降低成本，一些膠水用于增加熱傳導(dǎo)，其中一些為膠水添加填料以增加硬度，這些點(diǎn)膠耗材填料一些是粉末形式，一些是顆粒狀的，一些填料非常硬。例如，填料是陶瓷粉末，氧化鋁等，膠水中的填料與密封圈的長(zhǎng)期摩擦將導(dǎo)致密封圈的磨損，密封圈的磨損將導(dǎo)致膠水，膠水的收集失敗，在這種情況下我們必須更換密封件。而造成這種情況是由多種因素決定的，一方面取決于企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與改造，另一方面與從業(yè)人員素質(zhì)的整體提高有關(guān)。在正常情況下點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠耗材在一到兩個(gè)月內(nèi)更換一次。如果膠水填充物太多，有時(shí)密封可能會(huì)在半個(gè)月內(nèi)更換一次。就像1：1較厚的的灌封膠填料仍然相當(dāng)多。