一般每格安裝一組刮油機和刮泥機，設一個污泥斗。若每格中間加設檔板，擋板兩側都安裝刮油機和刮泥機，并設污泥斗,則稱為兩段式隔油池,可以提高除油效率，但設備增多，能耗。若在隔油池內(nèi)加設若干斜板，也可以提高除油效率，但建設投資較高。隔油器的內(nèi)部構造突出了油水分離功能，應用異向流分離原理以及紊流變層流的辯證關系，使污水流經(jīng)油水分離器的過程中，流速降低，通過增加過水斷面從而降低流速（≤0.005m/s），增加廢水的水力停留時間（約5-10min），并使整個過水斷面能夠勻速流過。

在隔油池的出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設集油管收集和排除。集油管管徑為200-300mm，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環(huán)。

　?。?）采用機械刮泥時，集泥坑深度一般采用0.5m，底寬不小于0.4m，側面傾角為45°-60°。

　?。?）池底坡度i，當人工排泥時池底坡度為0.01-0.02，坡向集泥坑；機械刮泥時，采用平底，即i=0。

　?。?0）隔油池水面以上的油層厚度不大于0.25m。

　?。?1）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量為100-200mg/L。若后續(xù)浮選法，出水含油量小于50mg/L。

　　（12）為了安全，防火、防寒、防風沙，隔油池可設活動蓋板。

　　（13）在寒冷地區(qū)，集油管內(nèi)應設有直徑為25mm的加熱管，隔油池內(nèi)也可設蒸汽加熱管。

油廢水進入智能隔油池，通過自動排渣裝置將殘渣分離開，然后進出油水分離區(qū)，油水分離區(qū)設有液壓除油裝置，可以更好地將油和水分離開，并通過排油口排出，同時設置采用智能遠程控制，可以通過手機遠程實現(xiàn)監(jiān)控和控制，維護使用更方便，智能隔油池的工作原理，主要差別在于 ，一，是通過液壓集油方式而不是刮油方式，二，采用智能化控制系統(tǒng)，維護，更方便。

基本要求如下：

（1）隔油池必須同時具備收油和排泥措施。

（2）隔油池應密閉或加活動蓋板，以防止油氣對環(huán)境的污染和火災事故的發(fā)生，同時可以起到防雨和保溫的作用。

（3）寒冷地區(qū)的隔油池應采取有效的保溫防寒措施，以防止污油凝固。為確保污油流動順暢，可在集油管及污油輸送管下設熱源為蒸汽的加熱器。

(4)隔油池四周一定范圍內(nèi)要確定為禁火區(qū)，并配備足夠的消防器材和其他消防手段。隔油池內(nèi)防火一般采用蒸汽，通常是在池頂蓋以下200mm處沿池壁設一圈蒸汽消防管道。

(5)隔油池附近地區(qū)要有蒸汽管道接頭，以便接通臨時蒸汽撲滅火災，或在冬季氣溫低時因污油凝固引起管道堵塞或池壁等處粘掛污油時清理管道或污油。