使用雷蒙磨粉機磨粉的注意事項

雷蒙磨粉機用戶在變更產(chǎn)品細度時(尤其以低目數(shù)向高目數(shù)轉(zhuǎn)換時),一定要注意清理從分級機,管道,旋風(fēng)收塵器,成品倉內(nèi)壁上粘附的粗粉和大顆粒.否則易造成大顆粒污染.清理方法通常是清理干凈磨機腔內(nèi),風(fēng)箱內(nèi)的殘余原料后,主機停轉(zhuǎn)不加料.將分級機調(diào)到加工相應(yīng)細粉的高轉(zhuǎn)速,然后將鼓風(fēng)機開到大,同時啟動成品倉上的倉壁振動器.這樣空運行4h以上,其中還須適當(dāng)敲打管道,旋風(fēng)收塵器及成品倉的外殼以協(xié)助去掉粘附的殘余物.千萬不要怕麻煩而忽略這道關(guān)鍵的工序,尤其生產(chǎn)對大顆粒有嚴格限制的超細粉更應(yīng)如此.

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？        

一，配件的質(zhì)量也會影響雷蒙磨的產(chǎn)量，如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良，其耐磨度高，那么粉磨的產(chǎn)量就會增大，生產(chǎn)能力就會越強，并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時間，所以用戶在選擇設(shè)備時，一定要注意配件的質(zhì)量。 　　

二，當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。所以，在使用雷蒙磨時，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設(shè)備自身型號和參數(shù)的物料進行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。在我們設(shè)備運行的時候，對于我們磨粉機的檢查，這個也是影響我們磨粉機發(fā)展的前提，也是影響我們效率的前提，更好的進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，提前解決才能夠使我們的效率提高。

雷蒙磨堆焊應(yīng)避免高溫的變形

雷蒙磨對于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進行分段，修理鋼斜零件時也常采用氣焊，氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟，使用方便并能節(jié)約工時。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進行三百度高溫予熱，然后進行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。超細雷蒙機也屬于一種雷蒙磨粉機，與普通雷蒙機的大區(qū)別在于磨礦的細度有很大區(qū)分，并且其適用范圍很廣，常見的高嶺土、石灰石、煤炭、石等，還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土等等，都可以采用超細雷蒙機來進行超細粉加工。對于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當(dāng)預(yù)熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產(chǎn)生。       

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應(yīng)的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復(fù)零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉子被風(fēng)機氣流帶走，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入到旋風(fēng)收集器上端，回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。以及整機各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機和主機間的余風(fēng)管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。

雷蒙磨使用性能關(guān)鍵的因素便是潤滑和密封    

雷蒙磨使用性能關(guān)鍵的因素便是潤滑和密封，這是雷蒙磨使用者心得的一句話。一臺雷蒙磨是否好用，這一點起到了關(guān)鍵性的作用，它直接關(guān)系到日常使用維修率和故障率。好用的雷蒙磨故障率非常低，只要正常加油，主機基本沒有壞過，除了更換易損件，例如鏟刀、磨輥、磨環(huán)等。這是因為化纖濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產(chǎn)生火花，這就容易損壞除塵袋。不好用的雷蒙磨三天兩頭壞，一會軸承抱死了，一會磨輥磨偏了，一會主機轉(zhuǎn)不動了，讓雷蒙磨使用者甚是煩惱。