氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求

1、置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過程中混合氣體應(yīng)排至臨時(shí)放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點(diǎn)，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

4、置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃?xì)怏w濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

置換開展的必要條件及準(zhǔn)備

1. 全線路降ya、放空。

2. 臨時(shí)用地、施工審批等各項(xiàng)手續(xù)辦妥;臨時(shí)用電、工農(nóng)關(guān)系等協(xié)調(diào)完畢。

3. 置換的設(shè)備、機(jī)具、儀器、人員就位，流程連接完畢。

4. 必須接到本次動(dòng)火連頭現(xiàn)場(chǎng)組的指令方可進(jìn)行施工。

5.全線路管線、閥室及站場(chǎng)管網(wǎng)、裝置充氮置換

全線充氮方案

根據(jù)《氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求》，采用無(wú)腐蝕、無(wú)害的惰性氣體作為隔離介質(zhì)，采用無(wú)隔離清管器方案及“氣推氣”方式。

影響氮?dú)馔七M(jìn)速度的主要因素：

一是確保混氣量較少。

二是確保合理置換時(shí)間。從工程進(jìn)度考慮，在不超過《管道運(yùn)行規(guī)范》（SY/T5922—2003）規(guī)范規(guī)定的5m/s條件下，在保證實(shí)際作業(yè)可行的情況時(shí)，推進(jìn)速度越快越好，用于置換的時(shí)間越短越好。

三是考慮注氮設(shè)備的供氣能力。選擇置換過程速度，需考慮注氮設(shè)備的供氣能力。

從經(jīng)濟(jì)、施工條件等方面考慮，應(yīng)盡可能減少注氮點(diǎn)數(shù)量，同時(shí)要考慮工程的實(shí)際進(jìn)度。通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍液氮資源和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)道路情況的考察，綜合以上因素進(jìn)行考慮選擇。末站監(jiān)測(cè)，放空在氮?dú)獾竭_(dá)末端后，封閉末端并打開放空閥門，同時(shí)檢測(cè)氧氣濃度，氧氣含量2%后，充氮置換合格，關(guān)閉放空閥，停止注氮。液氮加熱泵車移動(dòng)方便，便于不同施工地點(diǎn)的轉(zhuǎn)換，氮?dú)饬髁?、壓力可以控制，可根?jù)施工的需要從0-103MPA之間任意控制，溫度可在10~40℃內(nèi)任意控制。