鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術(shù)所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產(chǎn)量僅次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居位 [1]  。如果說鋁合金是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話，那么近幾十年來，除航空工業(yè)外，在航天、汽車、船舶、橋梁、機械制造、電工、化學工業(yè)及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金，以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。目前鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中應用廣的是防銹鋁合金，即鋁鎂合金和鋁錳合金。鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備 [2]  。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優(yōu)點組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點。母材和焊絲的主要化學成分（圖1）：

怎么選擇鋁焊絲

頭強度，焊接接頭的強度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中隨鎂、錳等含量增加，焊接接頭強度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。接頭的加工性（塑性）需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強度的增大而降低。特別是含3%鎂以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）必須避免使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種組合形成大量的Mg2Si，塑性下降。鋁焊絲分為純鋁焊絲和金屬合成鋁焊絲，純鋁焊絲價格和型號ER1100純鋁焊絲，性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99。

用鋁焊絲焊接鋁合金時，采用弧焊技術(shù)需要注意的幾個事項

鋁焊絲手工鎢極弧焊時選擇電源的種類和極性的方法：手工鎢極弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。直流正接法：焊件接正極，鎢極接負極，這樣焊接時，電子高速沖向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。直流反接法：焊件接負極，鎢極接正極，焊接時電子高速沖向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。它不同于普通鋁焊絲要用弧焊機焊接，也不同于鋁硅焊絲4047需要配合釬劑才能焊接，而只需通過火焰或感應直接可以釬焊焊接（因為自帶釬劑，所以不需要另加釬劑）。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點，適用于鋁、鎂及其合金的焊接

鋁焊絲使用的注意事項

鋁焊絲使用的注意事項：

(1)、產(chǎn)品出廠包裝密封條件保質(zhì)期為一年;

(2)、產(chǎn)品應避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量;

(3)、打開包裝焊絲應盡快使用(建議24-48小時以內(nèi));焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當?shù)姆缐m遮蓋物;

(4)、按照“先進先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少庫存時間;

(5)、請按焊絲的類別、規(guī)格分類存放，防止錯用