解析氣動閥門對氣源質(zhì)量有什么要求?

解析氣動閥門對氣源質(zhì)量有什么要求？ 氣動閥門是一種借助空氣壓縮來控制閥門的五金氣動閥門，它的出現(xiàn)方便了相關(guān)行業(yè)的工程作業(yè)，也為企業(yè)節(jié)省了很多能源成本。有用到氣動閥門的員工須要了解其工作原理，以及正確的操作方法，才能準確無誤的進行作業(yè)了。 氣動閥門是靠壓縮空氣為動力驅(qū)動來實現(xiàn)開關(guān)或調(diào)節(jié)控制的，氣源質(zhì)量的好壞直接影響到閥門的使用。良好的、穩(wěn)定的、高質(zhì)量的氣源可以延長氣動閥門的使用壽命，因此氣動閥門對氣源質(zhì)量是有要求的。 氣動閥門的標準氣源壓力在4-7bar，良好的氣源壓力須穩(wěn)定在5-6bar，主要是單作用氣動閥門，低于5bar有可能導致閥門無法打開；幾臺氣動閥門同時使用時，空氣壓縮機須有夠的容量，保障氣動閥門能同時打開或關(guān)閉；壓縮空氣須冷卻、過濾、清除水份和雜質(zhì)，閥門的進氣口要加裝空氣過濾三聯(lián)件：過濾器、調(diào)壓閥、濾油器。遠距離輸送壓縮空氣時，可在使用現(xiàn)場附近設(shè)一氣罐以穩(wěn)定氣壓。氣管及氣管接頭不得泄漏，氣動閥門安裝時不可用力過重而損壞元器件。

氣動閥門填料結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用的要點

氣動閥門填料結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用的要點如下： 一、不同填料函和填料結(jié)構(gòu)適用于不同的應(yīng)用場合，合理選用填料函和填料結(jié)構(gòu)可以在達到所需密封條件下降低摩擦，延長使用壽命。 二、填料結(jié)構(gòu)中，填料層數(shù)和長度不是越多越好，通常填料長度是閥桿直徑的1.5B。 三、增加閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度很重要，對PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會使密封下降，造成泄露量增大。 四、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該能夠自動調(diào)節(jié)壓緊力，補償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現(xiàn)場維護和安裝。 五、氣動閥門的安裝不當會造成摩擦不均，例如水平安裝時閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。

氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法

氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法。 故障原因： 1、密封面泄漏，閥門的密封圈夾有雜物。 2、閥門的密封關(guān)閉位置吻合不正。 3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。 4、試壓方向未按要求。 解決方法： 1、清理雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。 2、調(diào)整蝸輪等執(zhí)行機構(gòu)的限位螺釘以達閥門關(guān)閉位置正確。 3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。 4、按箭頭方向進行旋壓。

氣動閥門的故障種類和原因

氣動閥門的故障種類和原因 回差（變差）不合格。 故障原因： 1、零點位置或行程調(diào)節(jié)不妥。 2、轉(zhuǎn)臂組件的緊固件松動。 3、零點位置調(diào)節(jié)后未擰緊鎖緊螺釘。 4、波紋管彈性差，正反行程的位移量有微小差異。 5、凸輪隨動件的軸套孔與外圓同軸度超出設(shè)計要求。 6、繼動器偏差彈簧兩端面平行度差。 7、轉(zhuǎn)軸與軸瓦徑向或軸向間隙太大。 8、供氣壓力不穩(wěn)定。 9、軸套與凸輪軸徑向或軸向間隙大。 10、反饋彈簧未經(jīng)過立定處理。