發(fā)達(dá)國(guó)家的再生鋁工業(yè)發(fā)展相對(duì)成熟，主要方面有:從回收體系上講 ,歐、美國(guó)家比較完善，而發(fā)展中國(guó)家相對(duì)要落后一些。經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)的國(guó)家廢舊資源的再生利用產(chǎn)業(yè)越成熟。歐、美等國(guó)家對(duì)廢舊金屬的回收利用體系很完善，舊廢鋁能夠按照品質(zhì)的不同進(jìn)行回收和倉(cāng)儲(chǔ)，并建立有專門(mén)的廢鋁處理站；新廢鋁能夠與再生鋁工廠建立有序的穩(wěn)定的分類，從而進(jìn)入物流循環(huán)。

同時(shí)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)落后的發(fā)展中國(guó)家由于各種鋁制品的回收期還未到來(lái)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)生的廢金屬量比較小，完善的回收體系還沒(méi)有形成。從再生金屬產(chǎn)業(yè)的法律法規(guī)和監(jiān)督機(jī)制方面看，也是歐洲、美國(guó)等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家比較完善，在發(fā)展中國(guó)家，對(duì)于再生利用方面的政策環(huán)境，如相關(guān)的法律法規(guī)等，處于剛剛起步的階段。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合， 既縮短了工藝流程， 又可以大限度地避免空氣污染， 而且使得凈金屬的回收率大大提高。裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在 450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭， 再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。 廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

再生變形鋁合金，用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生產(chǎn) 3105 合金。為保證合金材料的化學(xué)成分符合技術(shù)要求及壓力加工的工藝需要， 必要時(shí)應(yīng)配加一部分原生鋁錠。廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金， 約 1 ／4 再生成煉鋼用的脫氧劑， 大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國(guó)廣泛應(yīng)用的壓鑄鋁合金A380 、 ADCl0 等基本上是用廢鋁再生的。

近幾年，新發(fā)展起來(lái)的用稀土合金對(duì)再生鋁進(jìn)行變質(zhì)、細(xì)化和精煉的工藝， 有望使廢鋁回收冶煉業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題得到解決。該工藝充分運(yùn)用稀土元素與鋁熔體相互作用的特性， 發(fā)揮稀士元素對(duì)鋁熔體的精煉凈化和變質(zhì)功能， 能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁熔體的凈化、 精煉及變質(zhì)的一體化處理， 不僅簡(jiǎn)潔， 而且能夠有效地改善再生鋁的冶金質(zhì)量。在處理的全程中均不會(huì)產(chǎn)生有害的廢氣和其他副產(chǎn)品。