批量生產(chǎn)前沒有做好前置化驗，沒做顯影點測試，則可能因為溫度過低，顯影液濃度不夠，或者速度過快而造成顯影不凈。

顯影壓力不夠，顯影槽噴嘴噴液壓力不夠也可以使得顯影不徹底。

如果顯影完全了，但僅僅是有膜殘留，則需要檢查水洗段噴管是否堵塞，從而造成壓力不夠，水洗不完全。

菲林顏色過淺，底片深色遮蓋部分被zhi微弱紫外線照射，發(fā)生過微弱的聚合反應(yīng)。

照相底片反差不夠。照相底片的質(zhì)量好壞，可采用光密度表示：底片黑的部分光密度高；透明的部分光密度小，兩者之間差值越大越好，即稱之謂反差好。如果照相底片本身反差不夠，會直接影響到曝光時間的控制。如果某些用于圖形轉(zhuǎn)移的陽片，不透明部分光密度不夠高，直接影響到覆蓋下的干膜也會發(fā)生明顯的光聚合反應(yīng)，而且產(chǎn)生較大面積的余膠。所以，要嚴格控制照相底片的質(zhì)量。

如果是全制程的話那需要的設(shè)備可多了,什么曝光機,顯影機,蝕刻線,壓機,回流線,磨邊機,切割機,溶膠機,鉆孔機,電鍍線。

如果是做加工這個制程的話那就需要前處理,是金剛砂那種,化金線,鍍金線.有些廠成型也屬于加工,那就需要成型機,v-cut,斜邊機,如果是沖模的話那需要沖床機.

這些設(shè)備如果需要的話你可以到PCB采購指南上尋找,或者到PCB信息網(wǎng)上,但此網(wǎng)上不是很全。

對于不同曝光級,物理顯影銀都呈顆粒狀.在較弱曝光級,物理顯影銀顆粒數(shù)目多,堆積緊密,這也是影像區(qū)呈現(xiàn)親油性的主要原因.

隨著曝光量的增強,銀顆粒數(shù)目逐級減少,影像的反射密度也逐級降低.這是因為隨著曝光量的增加,乳劑層中化學(xué)顯影過程增強,消耗了鹵化銀,降低了絡(luò)合銀離子的濃度,因而在物理顯影核層沉積形成的銀顆粒數(shù)量減少.在較強曝光區(qū),只有少量的物理顯影銀顆粒零散地分布在版材表面,銀影像密度只有0 18,版材表面變成了親水性.