刀片是撕碎機中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機進行粉碎工作時，刀片是直接和所粉碎物料進行接觸對其進行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對金屬撕碎機刀片的維護和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機的刀片進行保養(yǎng)維護，才能減少其磨損呢？

開始工作前應先檢查金屬撕碎機軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請加滿油或調換刀片安上再開機工作。金屬撕碎機的刀片一般都是合金鋼材質，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進料時需注意不能進鐵件或石子之類的物體；進料不能忽快忽慢，一定要均勻進料；停機時先停止進料，待金屬撕碎機出完產(chǎn)品后再停機。

除了保養(yǎng)維護外，要減少金屬撕碎機刀片的磨損，還要對粉碎的物料進行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機粉碎，就不要盲目的進行操作，否則也會加重對刀片的磨損。每個型號的金屬撕碎機都有相對應可以粉碎的物料，我們在操作的過程中切不可把不適應這臺機器粉碎的物料投進去粉碎。

雙軸撕碎機是一款通用性比較強的撕碎設備，設備可以降低設備轉速，提升設備扭矩，通過強大扭矩引起物料變形，可以直接用于各種高硬度物料的制粒和粉碎作業(yè)，可滿足各種廢舊物品回收需要。雙軸撕碎機又叫做雙軸破碎機，該機是利用低轉速大扭矩的特點對較難破碎加工的廢舊金屬、塑料、木材實現(xiàn)破碎加工的設備，該機在結構上由兩組穿有撕碎機刀片的主軸相對運動從而對物料進行擠壓、撕裂破碎。雙軸撕碎機顧名思義即采用兩套裝有撕碎機刀片的轉子在設備機腔內相對旋轉從而采用收縮兩軸夾角的原理對進入機腔內的物料進行擠壓，由于刀片的特殊設計進入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件，在物料受力達到物料屈服強度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。

金屬撕碎機聯(lián)軸器為萬向十字聯(lián)軸器。目前市面上的小功率撕碎機或者破碎機(22KW~ 160KW)普遍采用減速機與主軸直接連接或者通過齒輪/花鍵聯(lián)軸器相聯(lián)結,大大增加了刀具更換,減速機拆卸檢修時的工作量。而通過萬向軸聯(lián)軸器,則具有以下優(yōu)點:

1. 傳動角度因萬向十字聯(lián)軸器的特性可以在15° 內有較大的自由空間可以調整，大大降低了對中性的裝配要求的難度。

2. 電機和減速機的體積不再受到設計尺寸空間的約束。通過萬向軸取代原來的直接聯(lián)結到箱體,時減速機和電機體積所需要的空間得到釋放。在以后使用或者設計改進中,為更換較大體積的減速機和較大功率的電機做好了充分的鋪路工作。