粉塵治理工程設計原則：

1、改善車間環(huán)境，切割微塵和打磨粉塵基本能被抽至除塵器設備。

2、粉塵治理設備確保粉塵達標排放。

3、粉塵處理工藝成熟、投資省、運行能耗和處理費用低。

4、環(huán)保工程操作管理方便，管理人員技術素質要求低。

粉塵治理工程工藝：現(xiàn)場配機情況：各類設備共30臺,其中大的砂光機配有吸塵口4個，V槽機配有吸塵口10個，共需設計吸塵口42個。打磨工作臺4個,多人工手持打磨機24個。根據(jù)打磨機的實際情況，配小型吸塵罩隨打磨機同步。吸塵口尺寸為D100mm。

考慮到粉塵的溫度低、粒徑細。參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約制資,擬采用脈沖布袋除塵工藝。

根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)以及我司技術人員的看察，得出其實際風量約為：20000m3/h

打磨粉塵的特點：粒徑細、濃度低、溫度低。

選旋風除塵，效率不高；

選濕法除塵，不利木屑粉塵再利用；

選靜電除塵粉塵比電阻大，且木屑粉塵屬危險品，不適宜本工況；

因此粉塵治理工程選用布袋除塵器除塵，從而達到廢氣處理效果。

粉塵廢氣經(jīng)廢氣處理后，木屑粉塵外排濃度達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》二類區(qū)第二時段標準。

粉塵濃度≤120mg/m3。

在生產過程中產生的粉塵經(jīng)吸氣罩收集后，由風管輸送到除塵設備；在引風機的抽吸作用下，含塵氣體從除塵器進風口進入下箱體并通過濾袋袋的各種效應作用，粉塵被粘附在濾袋上。穿過濾袋的凈化氣體無組織排入大氣，隨著工作時間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋對氣流的阻力也隨之增大，致使通過濾袋的氣體量逐漸減少。為使濾袋阻力控制在除塵器能正常工作的一個限定范圍內，就必須對濾袋上積附的灰塵進行周期清除。

大家應該廢氣對環(huán)境的影響之大，國家對環(huán)境治理的力度也越來越大，所以環(huán)保局要求工廠自覺安裝廢氣處理設備,以此降低對環(huán)境的污染。目前國內外治理工業(yè)廢氣，通常采用活性炭吸附法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。有很多客戶購買設備之后，在使用的過程中不清楚要注意些什么，所以導致出現(xiàn)故障的幾率變大，也大大減少了使用年限。那針對這個問題，下面詳細介紹一下。