帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽(yáng)離子聚酰胺污泥處理過(guò)后需通過(guò)壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。由于溫度偏低溶液過(guò)濾性能差，造成泵的負(fù)載過(guò)大，當(dāng)溶液壓力超過(guò)塑料濾板的承載能力時(shí)被炸板。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。下面來(lái)為大家介紹一下。

       一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

處理能力的計(jì)算

　　以橡膠帶式過(guò)濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計(jì)算出進(jìn)料量(即處理能力)，其計(jì)算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時(shí)間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)

　　帶式過(guò)濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石油等行業(yè)中。在帶式過(guò)濾機(jī)運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)液壓體系疲憊的情況，那么具體有哪些表現(xiàn)

　　當(dāng)帶式過(guò)濾機(jī)液壓體系工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的時(shí)候，帶式過(guò)濾機(jī)疲憊的表現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)一下幾種：首先就是帶式過(guò)濾機(jī)的溫度過(guò)高，發(fā)熱量大。二就是帶式過(guò)濾機(jī)的動(dòng)力不夠，軟弱無(wú)力。帶式過(guò)濾機(jī)濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，帶式過(guò)濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。如果溫度過(guò)高，我們可以考慮用新的液壓油替換帶式過(guò)濾機(jī)里面高溫的液壓油，這樣污泥壓濾機(jī)機(jī)體溫度就能夠很快的降下來(lái)。如果帶式過(guò)濾機(jī)運(yùn)動(dòng)動(dòng)力不強(qiáng)就要及時(shí)的關(guān)機(jī)休息一會(huì)在重新工作。只有這樣才能延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。

　　整個(gè)帶式過(guò)濾機(jī)設(shè)備都是依靠液壓體系提供強(qiáng)有力的動(dòng)力，整個(gè)帶式過(guò)濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開(kāi)液壓體系。2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。包括對(duì)濾板的擠壓，推進(jìn)板的拉回，估動(dòng)拉板小車運(yùn)轉(zhuǎn)等等，都是離不開(kāi)液壓體系的。所以帶式過(guò)濾機(jī)體系在整個(gè)設(shè)備中應(yīng)用的頻率是非常高的，它是污泥壓濾機(jī)中尤為疲憊的部件。要適當(dāng)?shù)淖寧竭^(guò)濾機(jī)休息，這樣才能更有效率的工作。