繞線機結構及

具體繞線機的結構包括如下：

1、繞線機主軸機構

繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉(zhuǎn)動的。這樣做，保證了繞線兩側主軸的轉(zhuǎn)動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度，進而保證線模具同心和繞線質(zhì)量。

2、排線機構

排線機構一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構的驅(qū)動源，主要采用步進電動機經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)或采用經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)的方式。

3、張力機構

在繞制細微漆包線和貴l金屬合金細絲時，由于線徑細，如果張力太大，就會斷絲或?qū)⒕€拉長，增大線圈的直流電阻；如果張力太小，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象，降低繞制品質(zhì)。因為該設備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。在實際生產(chǎn)過程中，可在重要的工藝環(huán)節(jié)中增加張力裝置，以控制張力的大小，保證排線整齊、無壓疊、無松散，經(jīng)過細致的調(diào)節(jié)完全可以滿足不同線徑的需求。

變壓器繞線機是比較常見的機型，結構形式來分有臥式和立式，我們一般比較常見的是臥式繞線機是用來繞制變壓器線圈的設備，傳統(tǒng)的變壓器繞線機比較單一均為人工排線整l形的機型，現(xiàn)代機型已經(jīng)有自動排線系列了，變壓器是大型電氣件，所以繞線機的結構都比較大，重量也根據(jù)繞線機的級別從幾百公斤到幾千公斤，由于現(xiàn)代技術不斷在變壓器繞線機上的應用，新的機型功能上也變得更強大，柔性預壓緊裝置的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的人工敲打整l形的煩瑣工藝，使變壓器繞制過程變得更為簡單。

繞線機的定期維護和保養(yǎng)

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨繞線機的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應該清洗一次

，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機要經(jīng)常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過，這里不再重復。

繞線機電機的常見故障及原因

定子繞組單相短路，故障現(xiàn)象是：電動機轉(zhuǎn)速明顯下降，二相電流急劇上升，電機發(fā)出強烈的嗡嗡聲，繞組很快發(fā)熱；時間一長，電機的一部分繞組就會燒毀，一般星形接法會有 2/3 繞組燒毀，三角形接法會有 1/3 繞組燒毀，引起這個故障的原因是繞組絕緣損壞，三相異步電動機帶負荷時一相熔斷器熔斷和接觸器某一對觸頭斷開致使單向運行而引起。用戶在平時的使用過程中應多加留意設備的異常噪音、溫升和氣味，發(fā)現(xiàn)故障應及時的停機檢修，l大程度的降低損壞的程度。