深井泵的折疊運行、維護(hù)和保養(yǎng)

1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。

2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程不得超載運行。

3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次點擊絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

4、每排灌期(2500小時)進(jìn)行一個檢修保護(hù)，更換換的易損件。

5、電泵的起吊與裝卸:

1)拆開電纜，斷離電源。

2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應(yīng)上下左右活動客服卡點安全吊卸)

3)拆下護(hù)線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。

4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離。

5)放出電機內(nèi)充水。

6)水泵的拆卸:用拆卸扳手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

7)電機拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。

6、電泵的裝配:

(1)電機的裝配次序:定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

(2)水泵的裝配:將軸和進(jìn)水節(jié)固定在我能裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪等這樣依次裝完殼、止回閥等。

八級以下的電機水泵部門裝配時，首先在進(jìn)水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，在裝上導(dǎo)流殼、葉輪......這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后拉開拉螺母，取出墊片，在把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

1.潛水電泵機組由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。

潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水電機為密閉充水濕式;立式三相鼠籠異步電動機，電機.與水泵間通過筒式聯(lián)軸器直接連接

2.潛水泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個橡膠軸承，葉輪用錐形套固定在泵軸上:導(dǎo)流殼采用螺栓聯(lián)接。

3.潛水泵上部裝有止回閥，避免停機時“水錘”效應(yīng)對電機造成軸向沖擊而損毀。

4.潛水電機軸上部裝有防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機。

5.潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化。電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍護(hù)套耐水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，深井泵生產(chǎn)商，焊接牢固，用生橡膠包一層，再用防水高壓自粘帶帶包2 ~3層，外面包上2~ 3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)锾?以防滲水。

6. 電機i密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。

7. 電機上端有一個注水孔、一個放氣孔和一個溢水孔。

8.電機下部裝有止推軸承，止推軸承上有溝槽起冷卻作用，和它對磨的是不銹鋼推力盤，承受水泵的上方軸向力。

該型泵由QJ潛水泵和YQS型潛水電機組成一體潛入水下進(jìn)行工作。具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝、維修方便，運行安全、可靠、節(jié)能等特點。QJR型系列井用耐熱潛水泵是與井用耐熱潛水三相異步電動機直接聯(lián)成一體，組裝成的耐熱潛水電泵，耐熱水溫可達(dá)100°C，是潛入井中，提取地?zé)崴挠行C具；地?zé)崾且环N廉價，清潔，用之不竭的能源，現(xiàn)今廣泛應(yīng)用于采暖，，養(yǎng)殖，種植，工農(nóng)業(yè)，廠礦企業(yè)，樂服務(wù)，設(shè)施等許多方面。它具有泵機合一，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，無噪音，性能優(yōu)良，機組，安裝維修方便；并具有耐熱，防腐，抗老化等諸多優(yōu)點，是堤取地?zé)崴男庐a(chǎn)品。