滾絲加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑，滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度，表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；加工出來的產(chǎn)品比二軸滾絲機加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好，精度也較高；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化滾壓模具壽命很長。滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40;對毛坯尺寸精度要求較高只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過三軸滾絲機生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品;對滾壓模具的精度和硬度要求也高。

滾絲機的材料、棒料進行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)。此款套絲機都是以英寸為單位. 刀頭的上面有刻度，從1/2到2寸， 根據(jù)不同的管徑，調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到對應(yīng)的標(biāo)記，在套刀時，刻度值要比管徑要大點，以此類推。由于套絲機的全體結(jié)構(gòu)的提高，主軸均采用變頻調(diào)速，采用氣動進退刀，直線導(dǎo)軌，并裝有自動擋料裝置，可對管料、棒料進行套削外螺紋，此機器適用性強，操作方便，所出產(chǎn)品合格率99%以上。主要適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)。

滾絲機的主要功用，經(jīng)過滾壓力在冷態(tài)下對工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上停止?jié)L軋，再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上停止?jié)L壓。它的運轉(zhuǎn)主要依托平安牢靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)形式，手動、半自動以及自動三種可供選擇。滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比擬普遍，由于價錢廉價。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比方工程建筑的空心絲杠。滾絲機的冷滾壓工藝目前是一種比擬先進的無切削加工工藝，它能更好的進步工件的內(nèi)在以及外表質(zhì)量,加工的時分產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能夠顯著的進步工件的疲倦強度和改變強度,總體來說，是一種、節(jié)能、低耗的無切削工藝。