平板硫化機廠家

平板硫化機廠家（又名輸送帶接頭機）

　可廣泛應(yīng)用于各種條件下的膠帶硫化接頭和修補工作(加普通帆布膠帶.高強尼龍膠帶.鋼繩蕊膠帶等)主要用于壓制、硫化、粘結(jié)平行膠帶,如輸送帶、傳動帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。

　平板硫化機廠家接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離、高強度運輸帶更為重要，故青島金港灣機械有限公司生產(chǎn)的ZJL型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺少的輔助設(shè)備。

　該機采用輕質(zhì)航空鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕（整機為標(biāo)準(zhǔn)件組合形式），普通三相電源供電（或按用戶要求生產(chǎn)），熱板溫度均勻（正負(fù)3°），水壓系統(tǒng)供給(1.0～2.0mpa)均勻壓力，配有輕型全自動電控箱，電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，高壓水管用活動快接鏈接，我公司配備的電動泵為防蹩壓高強度自吸泵（比普通電動泵提高80%工作效率）操作方便，安全可靠；用航空鋁材制成的熱板：具有升溫快，溫度均勻，熱等特點 ，是一種礦山、輸送機械廠家必備的輸送帶接駁設(shè)備。

平板硫化機廠家硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度調(diào)整

平板硫化機廠家電熱式點修補器的特點多多，膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。這時候就需要及時的修理，使用該修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的硫化修補。

平板硫化機廠家硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度進行調(diào)整，采用全自動精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、精準(zhǔn)，硫化壓力均勻，整機重量輕，質(zhì)量可靠，持久耐用，快速水冷卻時間：15分鐘升溫時間：從常溫到硫化溫度不超過25分鐘；上下加熱板溫差±2℃；溫度調(diào)節(jié)范圍：0~300℃；硫化壓力0~2.0MPa，具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標(biāo)示為準(zhǔn)；硫化保溫時間：0~99min（根據(jù)皮帶的厚度進行調(diào)整）；硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接；訂貨時請認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品型號規(guī)格，并注明運輸膠帶的寬度、拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力。

平板硫化機廠家硫化成型過程中的影響因素

硫化機硫化成型過程中的影響因素

   平板硫化機廠家成型是一門工程技術(shù)，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個作用時間。

一、硫化機溫度控制

1、料筒溫度

注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、平板硫化機廠家噴嘴溫度

噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

3、硫化機模具溫度

模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

1、平板硫化機廠家硫化溫度

膠帶硫化膠接時的硫化溫度，是生膠料在一定要求條件下，硫化反應(yīng)的溫度就是橡膠硫化工藝中的控制條件之一。由于現(xiàn)場作業(yè)、作業(yè)環(huán)境和條件不好，膠料的硫化體系又是不易掌握，目前國內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。

2、平板硫化機廠家硫化壓力

硫化壓力就是了膠帶硫化膠接的一個重要條件。因為壓力是在硫化過程中可起到如下作用：

①提高芯層與膠料密實性和粘著性，排出接頭內(nèi)部的氣體，消除氣泡；

②促進膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面；

③提高膠帶接頭粘合面的附著強度和膠帶的耐屈擾性能。

硫化力大小，要根據(jù)膠料的性能（主要是可塑性），產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝條件而定。膠料流動小，硫化壓力應(yīng)大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼絲繩為芯層的，則應(yīng)需要較大的硫化壓力。硫化壓力對硫化速度的影響很小，一般可不考慮?，F(xiàn)場硫化膠接時，對帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應(yīng)選用下限，膠帶較厚應(yīng)選用上限。