滾筒烘干機(jī)設(shè)備分類

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式烘干機(jī)設(shè)備等。

驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min。

物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮dao的位置視物料的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒nei供熱介質(zhì)的進(jìn)出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。

烘干機(jī)是以調(diào)整旋轉(zhuǎn)進(jìn)行出產(chǎn)的，轉(zhuǎn)是基本的工作動(dòng)力，所以一旦不轉(zhuǎn)了，機(jī)器就無(wú)法運(yùn)用了，那么烘干機(jī)遇到哪些情況會(huì)不轉(zhuǎn)，當(dāng)出現(xiàn)不轉(zhuǎn)時(shí)，咱們又該怎樣處理呢？烘干機(jī)不轉(zhuǎn)，無(wú)非是三方面出了問題，一是電機(jī)，二是起步總承，三是剎車設(shè)備。掃除了這些后，烘干機(jī)不轉(zhuǎn)的問題天然也就方便的處理。 電機(jī)，咱們不妨看看，電機(jī)是否燒壞，又是否過熱。對(duì)于帶有變頻制動(dòng)的，咱們還應(yīng)查看下變頻器是否進(jìn)入了過載保護(hù)，如若有，請(qǐng)通過延長(zhǎng)變頻器啟動(dòng)時(shí)刻等方法去進(jìn)行調(diào)整。 關(guān)于起步總承，是連接烘干機(jī)電機(jī)與內(nèi)筒的一個(gè)部件，當(dāng)其出現(xiàn)問題時(shí)，就會(huì)，所以機(jī)器不轉(zhuǎn)也就正常了。對(duì)其的查看，咱們需求拆解下來，觀察是否損壞，同時(shí)還應(yīng)查看軸承是否缺油損壞，如若有那么調(diào)整后，機(jī)器即可正常運(yùn)行出產(chǎn)。 關(guān)于剎車設(shè)備，剎車片、起步蘭令座、制動(dòng)起合臂，都是用于制剎烘干機(jī)的部件，它們的配合，可讓烘干機(jī)在高速至停止僅需幾秒鐘，正是由于有著這樣的效果，所以一旦其出現(xiàn)抱死、過緊時(shí)，那么烘干機(jī)勢(shì)必就不轉(zhuǎn)，這時(shí)咱們就需求重新調(diào)整，然后機(jī)器即可正常出產(chǎn)。

粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為六個(gè)工作區(qū)。筒體內(nèi)沿軸線分為六個(gè)區(qū)間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導(dǎo)料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設(shè)備因高溫而引起的變形，故將烘干機(jī)筒壁作成雙層結(jié)構(gòu);

二、裝有傾斜揚(yáng)料板或稱提料板

三、裝有活動(dòng)篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚(yáng)料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板;

六、為無(wú)揚(yáng)料板區(qū)間，長(zhǎng)大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚(yáng)。

滾筒烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間時(shí)，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時(shí)間也就越短，相對(duì)應(yīng)的烘干時(shí)間也會(huì)降低。如果物料的含水量較低時(shí)，在保證物料干燥標(biāo)準(zhǔn)的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時(shí)，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間，從而使物料能達(dá)到可以烘干水分的標(biāo)準(zhǔn)。