施工準備

材料要求：

1.消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。

2.消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。

3.消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

七、吊頂內(nèi)管道安裝

1）吊頂內(nèi)無污染物，管道、風道過墻處應(yīng)封堵整齊。

2）排水接口嚴密，伸縮節(jié)位置應(yīng)正確，吊支架無脫落，間距位置應(yīng)合理。橫管段坡向正確，頂板與管根處無濕漬、滲漏。

3）風機盤管機組平正，支吊架垂直牢固，有防松動措施，雙螺母緊固齊全。

4)風道、管道保溫層應(yīng)完整到位，保溫層、保護層平整密實無破損開裂。支、吊架不得嵌入保溫層內(nèi)，支、吊架部位應(yīng)采取絕熱措施，當采用木墊塊時，木墊塊應(yīng)認真做防腐處理，墊塊高度應(yīng)與保溫層厚度相匹配。

5）軟連接材料使用正確，安裝牢固，松緊適度無開裂、扭曲、超長，或當異徑管使用等。

6）鍍鋅管絲接接口的麻絲、生料帶應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

八、散熱器安裝

1）散熱器位置正確，平正牢固，爐卡設(shè)置合理，側(cè)向上下一致，多組散熱器標高一致，縱向順直，間距符合要求，涂層均勻無返繡脫落現(xiàn)象。

2）采暖立管垂直、卡架使用正確，平正牢固。多根立管、卡架、組配件高度一致整齊，過層套管封堵嚴密，涂層均勻無返銹漏涂現(xiàn)象。

3）采暖橫向干管坡向正確，固定支架位置，安裝符合要求，活動支架明確。

4.構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的yong久變形和缺陷超出允許值時，應(yīng)進行處理。

（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。

（3）控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支護措施。

（4）當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實

（5）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。

5.緊固件連接質(zhì)量控制

（1）注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

（2）高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進行標定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。1焊接施工技術(shù)措施冬季焊接施工應(yīng)采取有效措施，以保證焊接質(zhì)量。

6、焊接質(zhì)量控制6.1    嚴格按照焊接工藝評定和工藝說明書提出要求實施焊接；6.2    焊工持證上崗；6.3    所用的電焊機確保完好；6.4    環(huán)境要求：濕度＜90%RH，風速＜5m/s，溫度高于-5℃，如不能滿足上述條件時，采取防護措施，或停止焊接作業(yè)；中水也就是將人們在生活和生產(chǎn)中用過的優(yōu)質(zhì)雜排水(不含糞便和廚房排水)、雜排水(不含糞便污水)以及生活污(廢)水經(jīng)集流再生處理后回用，充當?shù)孛媲鍧?、澆花、洗車、空調(diào)冷卻、沖洗便器、消防等不與人體直接接觸的雜用水。

6.5    焊條（焊絲）必須有質(zhì)量證明書，焊條焊絲的存放和使用符合有關(guān)規(guī)定，隨用隨取，原則上當天開罐焊條當天使用，對隔天焊條進行必要的烘培后放置在保溫筒內(nèi)；6.6    開工時，應(yīng)適當降低每天的焊接數(shù)量，待焊接工藝完全掌握后，方可提高每天的焊接數(shù)量；6.7    空氣濕度大時，所有的焊接工作均在防護棚中進行，防護棚配有底座，以隔絕地面濕氣，棚中還設(shè)有除濕機，以降低空氣中的相對濕度，待達到焊接要求后，再開始焊接作業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。