色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

怎樣確定色母的使用比例？

 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。使用比例可按下文選用：

 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議使用這一比例。

 1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例

 1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品

 1:20用于塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝

 1:20以上 一般用于化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機

黑色母粒的組成?

　　組成黑色母粒的材料有：A.碳黑; B.碳黑載體; C.碳黑潤濕劑; D.碳黑分散劑; E.其他加工助劑。

對黑色母進行燃燒

用打火機對和劣質(zhì)的黑色母進行燃燒，等殆盡后觀察其粉末情況，你可以發(fā)現(xiàn)的黑色母粉末情況較少，呈現(xiàn)深黑色，而劣質(zhì)的黑色母燃燒后你會發(fā)現(xiàn)有股異味，粉末也比較多，顏色呈現(xiàn)淺黑色！

對燃燒后的黑色母進行打磨

把燃盡的黑色母放在A4紙上用手指進行畫圈，可以看到的黑色母，痕跡清晰，顏色較深。而劣質(zhì)的黑色母色澤暗沉，毫無痕跡，黑度比較淡，說明碳黑量少！

那么對于黑色母粒，這個現(xiàn)今普遍使用塑膠著色劑，使用其會給塑料制品加工企業(yè)帶來什么好處呢？簡單總結(jié)如下：

 1、使用方便,對成型環(huán)境無污染。

 2、著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。

 3、易于計量,可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。

 4、 可將著色,抗老化劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

   當(dāng)然，對于塑膠著色生產(chǎn)者來說，通常會選擇兩種方法同時使用，方法1.用來確定產(chǎn)品的顏色及配方，方法2.則幫助廠家實行量化生產(chǎn)。