核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機,鋁顏料雙錐真空干燥機

一、SZG雙錐真空干燥機產(chǎn)品概述：

SZG雙錐真空干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機具有節(jié)能、、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于化工、食品等行業(yè)。

作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時，在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠

SZG雙錐真空干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機內(nèi)部設(shè)有帶過濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。

SZG雙錐真空干燥機能達到高真空度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料，故傳熱系數(shù)較高。進料的填充率以干燥機面積的30%～50%為合適，但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外，因在回轉(zhuǎn)干燥機中物料亦轉(zhuǎn)動，粉塵不可避免地要進入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時，則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

真空烘干機,低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機

生產(chǎn)粉體材料的企業(yè)，尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè)，部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機進行干燥。

為了能夠達到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度，導(dǎo)致雙錐干燥機中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失，另一方面因為無法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

催化劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,氟滅酸雙錐回轉(zhuǎn)干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空泵、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空泵與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。本實用新型的有益效果在于：在真空排氣管上加裝止回閥，止回閥上設(shè)置有彈簧，當停電或者設(shè)備故障時，在沒有真空等外力的情況下止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

雙錐干燥機是一種比較普遍的干燥設(shè)備，在干燥過程中控制雙錐干燥機罐內(nèi)的真 空度為〇 ? 080?0. 〇99MPa，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料 接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走;利用物料在負壓下，保 持一定的溫度3〇?40 °C達到降低水分的作用，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動， 故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

硫酸錳雙錐真空干燥機,步法交聯(lián)聚乙烯電纜雙錐干燥機

一、適用范圍：

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

二、工作原理

在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。