數控機床多久需要大修一次

　　數控機床大修起來非常的麻煩，可能需要停產一段時間，但如果不大修的話，就會導致數控機床徹底壞死，在無預期的情況下進行長時間停產，而此時的維修費用也比前者要高很多，所以，一般數控機床多久需要大修一次呢？

　　數控機床大修

　　有兩種判定方法：

　　1、根據時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

　　2、根據設備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進行了兩到三次大部件的項修，在來年再次出現大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。

　　一般來說，數控機床一生就進行一次大修，再次出現無法項修或者調整解決的問題，就需要考慮報廢更新了。

數控機床大修有哪些知識點

　　高技能人才就是^型工人，是所有技術崗位必須的頂梁柱。目前國家高技能人才隊伍建設體系逐步完善，很多職位的所需技能人才都還是荒廢狀態(tài)，現在很多高校也相繼開設技能專業(yè)，目的也是為國家的發(fā)展出一份力。

　　數控機床大修　　能夠了解如下知識點：

　　特色一：減輕勞動強度，數控機床的操作由膂力型轉為智力型。

　　特色二：改善勞動條件，如深揚公司的商品選用全封閉護罩，機床不會有水、油、鐵屑濺起，可有用堅持工作環(huán)境的清洗。

　　特色三：數控機床大修有利于出產辦理：程序化操控加工、替換種類便利；一機多工序加工，減化出產過程的辦理，減少辦理人員；可完結無人化出產。

　　特色四：數控機床修理出產較高：就出產功率而言，相對通常機床，數控機床的功率通常能進步2～3倍、乃至十幾倍。一次裝夾完結多工序加工，設備大修省去了通常機床加工的屢次改換工種、工序間的轉件以及劃線等工序。

　　特色五：數控機床修理 加工精度高

　　數控機床大修是精密機械和主動化技術的綜合體。機床的數控設備能夠對機床運動中發(fā)生的位移、熱變形等致使的差錯，經過丈量系統進行抵償而取得很高且安穩(wěn)的加工精度。因為數控機床完結主動加工，所以減少了操作人員素質帶來的人為差錯，進步了同批零件的一致性。

數控機床大修的過程中需要重點注意的2個問題

　　1.定時清掃數控柜的散熱通風系統：

　　應每天檢查數控系統柜上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象。如果過濾網上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數控系統柜內溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數控系統工作不可靠。

　　2.應盡量少開數控柜和強電柜的門：

　　因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控系統內的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統超負荷長期工作，打開數控柜的門來散熱，這是種可取的方法，^終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環(huán)境溫度。因此，應該有一種嚴格的規(guī)定，除非進行必要的調整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。