當(dāng)控制系統(tǒng)待機的情況下,開始從輸入命令,將進入燃燒狀態(tài)操作,首先是控制系統(tǒng)自檢,之前清除后,逆變器的輸出信號來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動,風(fēng)量低速度梯度的高速度,然后逐漸緩慢,新鮮空氣,吹進的風(fēng)爐板以保證沒有殘余氣體爐、確保點火過程中的安全可靠。具體操作是先啟動變頻器，PLc模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設(shè)定的頻率上升，達到一定頻率后維持一定時間后下降，完成吹掃后再啟動。

催化燃燒設(shè)備工藝流程：前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過濾干凈，在通過活性炭（磚型炭）的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內(nèi)，在通過加熱２８０度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來（多床循環(huán)脫附），利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣，較終通過吸附＋脫附再生＋催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。

催化燃燒設(shè)備，是一款高效節(jié)能，無二次污染的新型有機廢氣凈化產(chǎn)品，也是目前國家環(huán)保局實施推行的廢氣處理設(shè)備，將來也肯定會應(yīng)用于各大工廠企業(yè)中，其采購成本在眾多廢氣處理設(shè)備中屬于中格，但是其采用的活性炭吸附脫附再生技術(shù)，使得后期的運維成本大大降低，且設(shè)備在廢氣處理的效率上來講是同等價位設(shè)備中的產(chǎn)品。

新型的催化燃燒設(shè)備中，增加了有機廢氣熱氧化及熱能回用，多路安全探測和自動控制等一體的有機廢氣凈化處理系統(tǒng)，這使得企業(yè)在使用中不僅可以大量降低人工成本，而且設(shè)備安全性能也得到了很大的提升。