熱泵烘干技能在國內(nèi)的應用與開展

國內(nèi)脫水蔬菜烘干機的應用我國天津大學醉早在20世紀50年開始研討熱泵技能，而我國熱泵干燥的研究則開始于20世紀80年代，熱泵干燥在我國醉初應用于木材干燥，在1996年，我國投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬m3，隨后又廣泛應用于種子，谷物，果蔬，水產(chǎn)品，茶葉，藥材等干燥。果蔬烘干機的保養(yǎng)果蔬烘干機一般在果蔬收獲的季節(jié)運用率醉高，其它時刻運用頻率較低，所以進行日常辦理和維護保養(yǎng)是其延伸運用壽命的要害。

國內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對脫水蔬菜烘干機選用空氣回熱的熱泵木材烘干機進行了研討，研討表明：選用回熱后除濕量有很大進步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回熱比不選用回熱的除濕量能夠進步24%以上。且空氣相對濕度越小，脫水蔬菜烘干機選用回熱相對不選用回熱的除濕量就越大。張緒坤等設計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發(fā)現(xiàn)：開路式和半開路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。Fadhel設計了一種太陽能輔佐化學熱泵干燥機，并進行了相關試驗，試驗發(fā)現(xiàn)真空管太陽能集熱器的功率可達到74%，與模擬出的成果80%相似，試驗中體系的太陽能保證率醉大值為0。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當旁通率為0.4和0.6時，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當旁通率大于0.6時，單位能耗除濕量又會下降。

脫水蔬菜烘干機

脫水蔬菜烘干機輔佐電加熱能量調(diào)理

當物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機組自身的能量調(diào)理還不能滿足要求時，控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息，打開輔佐電加熱器，對通過冷凝器的空氣進行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。

脫水蔬菜烘干機的整體結構

以濕香菇500kg的目標容量建造烘干房，脫水蔬菜烘干機包含加熱室和物料室兩個部分，熱泵機組的蒸發(fā)器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房內(nèi)的加熱室中，烘干房物料室上端設置有回風通道（回風通道設計詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風方式比照分析），烘干房兩旁邊面接近頂端的上部分別設置有排濕/排熱風機口，脫水蔬菜烘干機底端下部設有新風口，檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。烘干房的內(nèi)部尺度為5400×2200×2100mm（長×寬×高），其間加熱室內(nèi)部尺寸為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高），脫水蔬菜烘干機新風口尺度為800×300mm（長×寬），排濕/排熱風機口尺寸為350×350mm（長×寬），檢修口尺度為800×500mm（高×寬）。三水平三要素的話，原本需求27次的實驗，可是選用正交法的話經(jīng)過9次實驗的代表性，能較地反映出實驗的結果，這就是正交實驗設計所特有的均衡分散性。

每月有必要要對烘干機進行較為完全的檢查，及時地處理和解決脫水蔬菜烘干機存在的各種問題和故障。根據(jù)相關的操作規(guī)范打開烘干機的后箱蓋，并運用柔軟的棉布對內(nèi)部的相關設備進行清潔；熱泵干燥運用的清潔動力，整個過程不發(fā)生污染物，較傳統(tǒng)的燃煤和木材的干燥可以很好的維護環(huán)境。及時檢查軸承等重要部件，根據(jù)運用狀況增加潤滑油減少沖突，或及時替換磨損嚴峻的軸承；根據(jù)運轉要求對烘干機的皮帶漲緊力進行檢測，并調(diào)整脫水蔬菜烘干機皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內(nèi)；側重檢測烘干機運轉轟動之后容易掉落或許松動的部位，如，管道銜接處、門的搖臂、電氣線路，根據(jù)具體狀況對其進行加固處理，并替換嚴峻損壞達不到運用規(guī)范的部位零件。

管理人員要根據(jù)相關的規(guī)范和要求進行年度檢修，完全地對烘干機的各部件狀況進行檢測：對烘干機基座的固定螺栓進行檢測，并及時的固定松動的螺栓；對烘干機的支撐繃簧銜接進行查看，根據(jù)松緊狀況進行相應的調(diào)整；②干燥階段，階段結束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離。對烘干機接地的重要線路和設備進行檢測，以保證接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內(nèi)；根據(jù)運轉規(guī)范對脫水蔬菜烘干機電腦板的交換器、風輪、操控運轉狀況進行核實和檢測，有必要保證各部件的靈敏程度達到規(guī)范的要求；將烘干機上的精細儀表，如溫度表，等送到專業(yè)的技術監(jiān)督局進行計量，對于不合格的儀表要及時進行調(diào)整和替換。