二次構(gòu)造柱澆筑泵（50型）參數(shù)

翔工二次構(gòu)造柱澆筑泵適用于商品房、農(nóng)村建房，打二次構(gòu)造柱，圈梁等，是您澆筑的好設(shè)備。使用的電機(jī)功率小，體積小，重量輕，料斗可升降，真正能提高您的施工效率，是人工澆筑的幾十倍。

名稱：二次構(gòu)造柱澆筑泵

操作：遙控或手動

流量：1-7立方可調(diào)

電機(jī)功率：3.75kw

整機(jī)重量：320kg

尺寸：175*60*110cm

揚(yáng)程：15米

輸送壓力：30kg

輸送距離：30米

標(biāo)配軟管|：18米

輸送管徑：75mm

允許料徑：2.0cm

控制箱：防缺相、防漏電

雙向功能（輸送與收回）：有

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的堵管原因及解決方法

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用中出現(xiàn)堵管的原因有很多，但是如果出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時處理，避免因?yàn)槎鹿芙o設(shè)備造成更大家損害。為此小編整理了一些關(guān)于造成堵管的原因及解決方法，希望對大家有所幫助！

1、混凝土輸送管道堵塞

當(dāng)輸送壓力逐漸，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強(qiáng)烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。

2、管閥處堵塞

管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ簦敝翉氐赘蓛魹橹?。排除方法：?dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時，說明堵塞嚴(yán)重。在放置的時候應(yīng)該放置在平穩(wěn)的地方，整機(jī)需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。

如何判斷二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的堵管部位

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的應(yīng)用范圍是越來越廣了，同時也說明了它在建筑行業(yè)中佼佼者的地位。大家都知道，二次結(jié)構(gòu)澆筑泵常出現(xiàn)的故障就是堵管，如果無法準(zhǔn)確的確定堵管的位置，將會非常麻煩。下面二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的廠家就教大家如何判斷設(shè)備那個部位發(fā)生堵管。

1、前面軟管或管道的堵塞當(dāng)泵機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)時，通常吸回料斗的混凝土很少，此時可以選擇再次壓送，混凝土仍然送不出去。  

2、混凝土閥或錐形管的堵塞在進(jìn)行反向操作時，如果壓力計(jì)指針仍然停在位置，混凝土回不到料斗中來，那么則可能是混凝土閥或錐形管出現(xiàn)堵塞。  

3、料斗喉部和混凝土缸出口的堵塞料斗喉部和混凝土缸出口都堵塞主要表現(xiàn)在這些方面，主回路壓力計(jì)指針在壓送壓力下，活塞動作，但料斗內(nèi)混凝土不見減少，混凝土壓送不出去，可以初步判定是料斗喉部和混凝土缸出口出現(xiàn)堵塞。

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵作業(yè)注意事項(xiàng)

在這經(jīng)濟(jì)發(fā)展的時代，節(jié)省生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率，就是創(chuàng)造較大的財(cái)富。山東翔工機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的二次構(gòu)造柱液壓泵澆注效率是人工的10倍，大大節(jié)約時間和勞動成本，提高勞動生產(chǎn)效率。

一、操作前的準(zhǔn)備

1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)。2、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠。管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿。不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。應(yīng)根據(jù)施工場地特點(diǎn)及混凝土澆筑方案進(jìn)行配管，配管設(shè)計(jì)時要校核管路的水平換算距離是否與二次構(gòu)造柱泵的泵送距離相適應(yīng)。3、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

二、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

三、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

四、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

五、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。