1、節(jié)能：無需任何藥劑或添加物進行預處理；無需附加熱能：

2、節(jié)電：造粒驅動功率及干燥驅動功率極低，合計僅為2.2KW;

3、設備使用壽命長：沒有擠壓、滑動摩擦，近趨零磨損，設備壽命15年；

4、酸腐蝕大大降低：物料顆粒浮動在蒸發(fā)盤面和造粒機換熱表面，顆粒多以表層干基形態(tài)與金屬接觸，干基狀態(tài)下酸性物腐蝕能力很小，而不像槳葉、臥式轉盤、渦輪薄層、氣流破碎室等干燥設備將污泥緊貼換熱金屬表面。

5、系統(tǒng)安全：尾氣含塵量，從根本上控制粉體現(xiàn)象。

6、環(huán)保、對環(huán)境影響?。赫羝g接加熱方式運行，干燥尾氣量小，便于廢氣處理且廢氣處理成本低；

我國污泥處理行業(yè)發(fā)展起步較晚，仍處于快速發(fā)展階段，行業(yè)內公司數(shù)量眾多，行業(yè)集中度較低?，F(xiàn)階段從事污泥處理的公司可以分為兩類。類為以污水處理為主、污泥處理為輔的企業(yè)，該類企業(yè)主營業(yè)務多為污水處理，由于污泥是污水處理的產(chǎn)物，隨著社會對污泥處理的重視，這類公司逐步加大對污泥處理的研發(fā)和投入，其中部分公司具備單獨進行污泥處理的能力。第二類為從事污泥處理的公司，該類企業(yè)技術研發(fā)能力較強，實踐經(jīng)驗豐富，但行業(yè)內這類公司的數(shù)量較少，且呈現(xiàn)地域性較強的特點。

余熱干化技術：主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化（燃氣制熱水）、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工業(yè)廢熱的利用率，濕污泥從80%干化至10%，采用了新型的余熱回收設計，降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗，提高了效率。

設備優(yōu)勢        

▲余熱式熱源設計：可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。               

▲≤10%含水率減量80%以上        具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。        

▲無臭氣排放 無需除臭        整套設備系統(tǒng)采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。