石墨生產(chǎn)的石墨軸承棒的優(yōu)點(diǎn)

　　石墨軸承消費(fèi)的石墨棒罕用于低溫真空爐的電熱體,高的運(yùn)用量度可達(dá)3000℃,正在低溫下易于氧化,除真空外,只能正在中性氛圍或者復(fù)原性氛圍中運(yùn)用.它的熱收縮系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為（8~13）×10-6Ω·m,加工性較SiC,MoSi2棒好,耐低溫,耐極冷極熱性好,價(jià)錢(qián)較廉價(jià).

　　石墨軸承棒性能:鉑金色金鑄造和合金.石墨特性:強(qiáng)扛氧化,低電阻人種,運(yùn)用量度可達(dá)攝氏1800度和耐侵蝕.石墨棒供給石墨棒,磨壓石墨棒,等靜壓石墨棒,高純石墨/碳石墨密封/碳石墨軸承/焊花石墨.

　　高純石墨棒

　　1,的耐腐功能:制品采納了優(yōu)良的石墨碳素資料,增添耐堿性極強(qiáng)的無(wú)機(jī)化合物,無(wú)效地升高了制品的橋孔率,進(jìn)步了制品的容積密度,因此制品存正在優(yōu)異的防侵蝕功能和較強(qiáng)的耐磨功能.

　　2,功能穩(wěn)固,持久功能強(qiáng):該制品采納高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠作聯(lián)合劑,同聲引入高新技能增添劑,因此制品強(qiáng)度大,耐磨功能好,構(gòu)造極為穩(wěn)固,隨量度變遷制品構(gòu)造沒(méi)有發(fā)作改觀.

　　3,形狀分寸準(zhǔn)確:采納模壓成型,制品成型品質(zhì)好,形狀分寸準(zhǔn)確,并能按用戶(hù)請(qǐng)求消費(fèi)奇異制品,能充足滿(mǎn)意動(dòng)土砌筑工藝請(qǐng)求.

　　　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分

　　軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件，材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求，在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承，以石墨材料為主要基材。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現(xiàn)在：自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。

　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門(mén)中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面，這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　　石墨軸承在機(jī)械設(shè)備的性能要求

　　金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承。炭質(zhì)軸承有不同于金屬軸承的特性，軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件。石墨軸承是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求。如自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們又開(kāi)發(fā)了陶瓷球軸承、炭化硅軸承等，石墨軸承也得到進(jìn)一步的拓展，制造出了青銅石墨含油軸承、鑲嵌石墨軸承。為各種工況條件下的軸承選擇提供了更大空間，滿(mǎn)足了不同技術(shù)條件的要求。另外，炭復(fù)合資料軸承由于它可設(shè)計(jì)性和特有的資料功能將是今后軸承資料的發(fā)展方向。石墨軸承有著一定的發(fā)展基礎(chǔ)和應(yīng)用市場(chǎng)，此基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究炭石墨軸承、青銅石墨含油軸承、鑲嵌石墨軸承有利于炭石墨類(lèi)軸承的發(fā)展，因?yàn)槭S承在制造工藝上和技術(shù)性能上都有其獨(dú)特的方面，今后的發(fā)展中有一定的擴(kuò)展性，此做進(jìn)一步分析研究，為的得到進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，應(yīng)用中得到更加廣闊的市場(chǎng)。

　　　　作為的石墨制品，石墨軸承作用非比尋常

　　石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

　　軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件。作為的石墨制品，石墨軸承是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求?，在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承，以石墨材料為主要基材。石墨材料本身就存在潤(rùn)滑性能，這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決定的。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現(xiàn)在:自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成比例，為了提高制品的機(jī)械強(qiáng)度，特別是?為了提高耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理。

　　炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同，基本工藝過(guò)程包括：原料的選?擇、原料的預(yù)處理、原料的破碎、篩分分級(jí)、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結(jié)劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒用、人造石墨制品還須石墨化處理，?浸漬、機(jī)械加工等，部分石墨軸承為了增加機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性，還需金屬(如銻?、銅、鉛等)浸漬，達(dá)到所要求的技術(shù)性能，再進(jìn)行機(jī)械加工成所要求的幾何尺寸。

　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門(mén)中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面，這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。