泡沫成型機(jī)使用流程

泡沫成型機(jī)使用流程泡沫設(shè)備的熱空氣法采用與連續(xù)蒸汽法相似的預(yù)發(fā)器，用熱空氣注人系統(tǒng)，預(yù)發(fā)珠粒不經(jīng)成熟即可用于成型。預(yù)發(fā)時(shí)間比蒸汽法長(zhǎng)4倍，表觀密度難以控制。讓泡塑機(jī)械成型有哪些步驟?泡沫設(shè)備

常溫常壓法將預(yù)發(fā)珠粒置于由棉布或篩網(wǎng)制成的熟化倉(cāng)中，在20一26℃下放置18—24h，此法適用于大生產(chǎn)，熟化的預(yù)發(fā)珠粒能制得表觀密度為0.016一U.020g/cm的泡沫制件。高壓法將預(yù)發(fā)珠粒流人熟化倉(cāng)中，使倉(cāng)中壓力保持在35—100kPa，溫度為15—25℃。熟化時(shí)間為0.5—3h。此法熟化時(shí)間短。高溫法由連續(xù)蒸汽預(yù)發(fā)工藝制得表觀密度為0.016一0.032g/cm的預(yù)發(fā)珠粒，離開(kāi)頸發(fā)器后用90℃左右的空氣輸送，經(jīng)過(guò)一個(gè)旋風(fēng)分離器，將水分除掉，然后送入多孔貯器中待用。泡沫設(shè)備泡沫成型機(jī)使用流程

泡沫成型機(jī)使用流程

泡沫成型機(jī)使用流程油液污染度的簡(jiǎn)易鑒別方法有：

(1) 目力視察。人的正常視力極限一般為40μm左右。因此，油液中污物雜質(zhì)的顆粒尺寸大于40μm時(shí)，人的眼力即能看到，當(dāng)目力能直接觀察到污物質(zhì)時(shí)，說(shuō)明工作油已經(jīng)很臟了，必須更換。泡沫成型機(jī)使用流程

(2) 試管相比。用試管把新油和使用油加以比較，如發(fā)現(xiàn)使用的油顏色呈現(xiàn)黑色并有惡臭時(shí)，必須更換。如顏色沒(méi)有變化而混濁時(shí)，說(shuō)明油液中含有水分，經(jīng)過(guò)澄清排除水分后，油液可繼續(xù)使用。如透明色變淺而沒(méi)有惡臭時(shí)，可能混入了異種油，只要粘度適當(dāng)，也可以繼續(xù)使用。

(3) 取一滴使用油加熱后放在試驗(yàn)用濾紙當(dāng)中，并使之往下滴，如存在固態(tài)雜質(zhì)時(shí)，在濾紙上將殘留薄黑點(diǎn)，這說(shuō)明油液所含雜質(zhì)較多，不宜繼續(xù)使用。

(4) 要查明油液是否含用水分，可將一鐵板加熱至250。C左右，往鐵板上滴一滴使用油，如有爆裂聲，說(shuō)明含有水分。沒(méi)有水分的油液是無(wú)聲燃燒的。泡沫成型機(jī)使用流程

泡沫成型機(jī)使用流程溫升發(fā)熱造成較嚴(yán)重的泄漏現(xiàn)象，可使油液粘度下降或變質(zhì)，使內(nèi)泄漏增大；溫度繼續(xù)，會(huì)造成密封材料受熱后膨脹增大摩擦力，使磨損加快，軸向轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位很快產(chǎn)生泄漏。泡沫成型機(jī)使用流程O形圈膨脹和變形造成熱老化，冷卻后不能恢復(fù)原狀，失去彈性而失效，逐漸產(chǎn)生滲漏。 建議：EPS泡塑機(jī)械設(shè)備,泡塑機(jī)械 定期檢查、定期維護(hù)、及時(shí)處理是防止泄漏、減少故障的基本保障。泡沫成型機(jī)使用流程