新技術開發(fā)

1. 納米合金化

      這項技術技術當下以烏克蘭科學院鑄造研究所研發(fā)的納米技術為“猛”，其強烈的細化晶粒作用，可極大提高高錳鋼性能，應為超級高錳鋼的骨干技術。

2. 半固態(tài)擠壓鑄造

       這項技術可有效克制高錳鋼不致密的弱點，又是近終成型的綠色制造技術，目前我國以北方交通大學為單位，用在小錘頭提高壽命250%以上。

3. 熱等靜壓技術

       將重要高錳鋼鑄件置于1150°C、200Mpa條件下處理，可顯著提高鑄件性能及可靠性。此技術原創(chuàng)為美國Bateelle研究所。

錳鋼片可以折彎嗎

      一般來說含碳量越高，抗拉和抗彎強度越高，同時錳具有增加金屬強度的功能，所以65錳鋼的抗彎強度會更高。 當然，隨著碳含量的增加，沖擊韌性會降低。如果非要折彎會斷。

      對于不銹鋼彎曲，抗拉強度越大，延伸率越小。因此，所需的彎曲力越大，彎曲角度越大。如果不銹鋼材料的屈服強度更大，彈性恢復將更大。如果可以獲得彎曲部分的90度角，則壓刀所需的角度應該設計得更小。如果加工不銹鋼板，單位尺寸越厚，我們需要的抗彎強度就越大，隨著不銹鋼板厚度的增加，選擇抗彎設備時的抗彎強度也應該越大。如果設計圖紙中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對應，根據佛山市匯來金屬制品有限公司的經驗，彎曲工件的展開尺寸應為直角邊兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求。

錳鋼合金鋼成分

      高錳鋼依照國家行業(yè)標準分成五個型號，關鍵差別是碳的含量，范圍是在0.75%－1.45%。受沖擊性大，碳含量低。錳含量在11.0%－14.0%中間，一般不可小于13%。超高錳鋼未有國家標準，但錳含量應超過18%。硅含量的高矮，對沖擊性韌性危害很大，故應選低限，以不超0.5%為宜。低磷低硫是基礎的規(guī)定，因為高的錳含量當然具有煙氣脫硫功效，故降磷是關鍵的，想方設法使磷小于0.07%。鉻是提升耐磨性的，一般在2.0%上下。