旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。氣動(dòng)旋鉚機(jī)現(xiàn)在鉚接的方法不斷的改善，滿足了工作需求，比如這個(gè)自動(dòng)鉆鉚，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，提高了工作效率，也能讓準(zhǔn)確性提高，非常的方便，不過(guò)在使用中有些問(wèn)題是值得我們注意的。

氣動(dòng)旋鉚機(jī)系統(tǒng)雖然單顆鉚釘?shù)你T接效率極高，但是由于每個(gè)鉚接點(diǎn)都需要系統(tǒng)進(jìn)行姿態(tài)和位置的調(diào)整，因此氣動(dòng)旋鉚機(jī)鉚接的順序和路徑的規(guī)劃就顯得尤為重要，合理的鉚接順序和路徑規(guī)劃可以有效地發(fā)揮自動(dòng)鉆鉚系統(tǒng)高的效率的優(yōu)勢(shì)。

液壓旋鉚機(jī)液壓系統(tǒng)中，工作壓力不正常主要表現(xiàn)在工作壓力建立不起來(lái)，或工作壓力升不到調(diào)節(jié)值，致使液壓系統(tǒng)不能正常工作，甚至旋鉚機(jī)液壓缸處于原始狀態(tài)不動(dòng)。

旋鉚機(jī)液壓回路：該液壓體系中選用了3種回路：

①調(diào)壓回路，體系中選用了單級(jí)調(diào)壓回路，在泵的出口處設(shè)置并聯(lián)的溢流閥來(lái)控制泵出口的作業(yè)壓力，然后到達(dá)體系作業(yè)時(shí)所需的壓力;

②沒(méi)有添加回路，體系選用了單效果添加器的增壓回路，選用的低壓油泵，以進(jìn)步鉚接中所需的作業(yè)壓力，不管是從作業(yè)角度，仍是從經(jīng)濟(jì)角度上考慮，都是十分合理的;

③氣動(dòng)旋鉚機(jī)選用了調(diào)速閥的節(jié)省調(diào)速回路，回路中設(shè)有調(diào)速閻來(lái)調(diào)速，這樣就確保了鉚接中運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)，然后大大進(jìn)步了鉚接的歸納功能。

東莞市世鼎機(jī)械有限公司產(chǎn)品有鉚釘機(jī),沖孔機(jī),旋鉚機(jī)等。廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。歡迎來(lái)電咨詢！

旋鉚機(jī)將產(chǎn)品鉚壞的主要原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、鉚接的直徑和高度等達(dá)不到技術(shù)要求。首先考慮鉚釘余量設(shè)計(jì)是否符合鉚接后要求;其次檢查設(shè)備鉚接力是否滿足，設(shè)備微調(diào)螺套等裝置是否限位。

　　2、鉚接出現(xiàn)歪斜。首先鉚釘余量是否過(guò)長(zhǎng)，鉚釘余量太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致鉚釘鉚接時(shí)容易彎曲;其次是鉚釘材質(zhì)太軟，太軟的鉚釘，鉚接力如果較大會(huì)導(dǎo)致鉚釘彎曲，解決辦法是加裝節(jié)流閥，控制鉚接速度，并將鉚接力調(diào)小;第三檢查工裝鉚釘是否與鉚頭中心是否同心。

　　3、鉚釘鉚后開(kāi)裂。首先要排除材料的問(wèn)題，雜質(zhì)較多，較脆的材料的確容易開(kāi)裂，再檢查鉚頭尺寸是否合適，壓力是否過(guò)大，鉚接速度是否過(guò)快等。

　　4、鉚釘變形后壓壞零件，這個(gè)主要表現(xiàn)在工件出現(xiàn)開(kāi)裂、波浪變形等，這個(gè)常見(jiàn)原因有兩個(gè)，一是由于被鉚接工件相對(duì)薄弱，因此鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度要盡量短，以高于工件2.5毫米以下為宜，二是鉚接的壓力和速度盡量小和慢，防止快速鉚接時(shí)鉚接力量瞬間作用在工件上。