鑄造法蘭坯料形狀準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（毛孔，裂縫，夾雜物）; 鑄件內(nèi)部流動性差（如果是切削部分，流線型更差）; 鍛造法蘭通常具有比鑄造法蘭更低的碳含量并且不易生銹。與鑄造法蘭相比，鍛件具有更好的流線型外形，更致密的結(jié)構(gòu)和更好的機(jī)械性能; 如果鍛造過程不適合，則晶粒會變大或不均勻，并且會發(fā)生硬化裂紋。

法蘭平面的加工工藝流程法蘭平面的加工工藝流程為：工件（焊有法蘭的鋼筒）放置到水平平臺上→安裝調(diào)試搖臂鉆床→銑平面→打磨接刀痕→磨平面→標(biāo)準(zhǔn)平面對研修整→拆卸加工裝置。

筒身的放置將原沿軸線水平放置的筒身，起升為軸線鉛垂方向，然后放到預(yù)先調(diào)好水平的支撐面上，再次測試垂直度，如果垂直度超差，則采用在水平支撐面與工件間加墊片并與工件焊牢的方法，待到船體上與船體焊接，使垂直度在要求范圍內(nèi)。

熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和終熱處理，尤其是預(yù)備熱處理過程比較關(guān)鍵。預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。熱處理工藝主要有退火、正火、調(diào)質(zhì)等，其中，退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。碳鋼和合金鋼含碳量大于0.5％，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；碳鋼和合金鋼含碳量低于0.5％，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。值得注意的是，退火和正火應(yīng)安排在毛坯制造之后、粗加工之前進(jìn)行。

法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。通常情況下，法蘭都是與墊片、螺栓一起配合使用。但是，在實(shí)際的使用過程中，法蘭本身問題和使用不當(dāng)，都會使得原本緊密無泄漏的管路出現(xiàn)泄漏情況，給企業(yè)和個人帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。那么，你知道造成法蘭泄漏的原因之一法蘭本身的問題主要指的是什么嗎？