真空耙式干燥設備利用二次蒸汽干燥的管路系統(tǒng)，并開發(fā)了干燥設備的 PLC 及相關的電氣控制系統(tǒng)，實現了對節(jié)能型盤式污泥干燥設備的自動化控制系統(tǒng)。運用機械蒸汽再壓縮技術設計了一種常壓下應用于盤式干燥器的節(jié)能工藝，廢熱蒸汽經洗滌、壓縮、除過熱后通入干燥器上層盤加熱物料，生蒸汽通入下層盤加熱物料，真空耙式干燥設備通過兩種加熱方式，分別對干燥的恒速階段、降速階段加熱，降低了壓縮比，使工藝更容易實現?；诳招臉~干燥機建立了一套機械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統(tǒng)，采用羅茨壓縮機驅動，對污泥間歇干燥過程的恒速段進行實驗研究，實驗結果表明在恒速段，降低干燥壓力、適當減小壓縮比、選擇合適的轉軸頻率均有利用提高系統(tǒng)的運行效率；當真空耙式干燥設備處于穩(wěn)定的運行過程中，系統(tǒng)內包含有兩種熱力平衡的過程。在實驗條件范圍內，MVR 熱泵干燥系統(tǒng)節(jié)能效果較好。

MVR技術在固體干燥領域的應用，其中難點在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱，且熱傳導作為真空耙式干燥設備MVR系統(tǒng)的主要傳熱方式，其中一個問題是接觸熱阻的存在會嚴重影響傳熱，使得傳熱效果會大大減小，然而如何減小熱阻，強化傳熱至今仍是一個難題。鑒于國內外成功工業(yè)化應用的MVR真空耙式干燥設備系統(tǒng)，以及近些年國內外學者在 MVR 技術在蒸發(fā)濃縮領域應用研究所取得的一系列成果，可以發(fā)現目前MVR 技術的研究及其工業(yè)應用主要都是集中在處理溶液等領域，而這些單元操作的主要特點就是沸點升高較低，就工業(yè)應用而言主要集中在制鹽、海水淡化等領域。通過廠家給出的耙式干燥機數據可知中空熱軸的傳熱面積大于加熱夾套的傳熱面積，且軸套的傳熱面積約為夾套的兩倍，計算時蒸汽流量按軸套為夾套的兩倍。

當真空耙式干燥設備處于穩(wěn)定的運行過程中，系統(tǒng)內包含有兩種熱力平衡的過程。其中一個過程是干燥器濕份蒸發(fā)、冷凝過程中的相變熱，通過壓縮機輸入到系統(tǒng)中的壓縮功以及系統(tǒng)熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程；根據真空耙式干燥設備MVR技術的特點，將該技術與不同的工藝結合起來形成新的處理流程，該流程可以根據實際生產需要提供相宜的傳熱溫差。另一過程是MVR系統(tǒng)中干燥器內加入、排出物料的質量平衡。干燥器內的熱力過程分別發(fā)生在蒸發(fā)側和冷凝側，蒸發(fā)側的干燥物料濕份受熱蒸發(fā)后產生二次蒸汽和干燥后的物料，冷凝側壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。

關于耙式干燥機中空熱軸驅動電機功率主要包括驅動電機用以克服轉軸與填料函的摩擦及攪動物料消耗的功，其中轉軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考，但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無計算公式可循，本次耙式干燥機設備設計中，以設備公司提供傳熱面積為7.6m2 干燥機為依據，再結合耙式干燥機耙葉的面積、轉軸直徑、轉軸轉速、干燥物料性質等綜合考慮后，選定真空耙式干燥設備電機的功率為2k W。適合作為 MVR 系統(tǒng)中的壓縮機主要有兩類，一類是離心式壓縮機，還有一類是回轉活塞式壓縮機。它的特點是能耗低，熱，可以達到80%以上，操作方便，適用范圍廣。