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發(fā)布時(shí)間:2020-08-26 07:42  
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油墨高速捏合機(jī),顏料高速混合機(jī),丁基膠高速混合機(jī),阻尼材料高速濕法制粒機(jī)
一、濕法制粒機(jī)清洗系統(tǒng)簡介
濕法制粒機(jī)是用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒,濕法制成的顆粒經(jīng)過表面潤濕,具有顆粒質(zhì)量好,外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成型性好等優(yōu)點(diǎn),在制藥工業(yè)中應(yīng)用為廣泛。
在對物料進(jìn)行制粒時(shí),由于制粒的物料不同,在制粒完成一種物料后,為了保證制粒的質(zhì)量和效果,需要經(jīng)過清洗后才能對后一種物料進(jìn)行制粒,然而現(xiàn)有的濕法制粒機(jī)的清洗設(shè)備只是對制粒的鍋體進(jìn)行清洗,清洗后的清洗液通過出料口排出,在實(shí)際操作過程中,排出的清洗液的很多殘?jiān)鼤?huì)留在出料口,從而對后續(xù)制粒顆粒造成極大的影響。◆該機(jī)設(shè)有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項(xiàng)安全聯(lián)鎖裝置,使用安全可靠。
膠粘劑高速混合機(jī),改性尖晶石錳酸鋰正極材料高速混合機(jī),石墨粉高速混合機(jī),鐵合金高速混合機(jī)
一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備組成
新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線,包括加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、真空卸料機(jī)、提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī),加料機(jī)包括真空泵和料斗,真空泵的輸出端與料斗的底部相通,真空卸料機(jī)包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機(jī)完成造粒,濕法造粒機(jī)將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機(jī)完成濕法整粒,濕法整粒機(jī)將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機(jī)完成干燥,干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱,收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī),并完成整粒;加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)和真空卸料機(jī)之間的管道連接處,均設(shè)置有卡箍;還包括帶有切割葉片的切割輪,其輪軸由設(shè)置在箱體側(cè)壁上的軸套穿出并采用切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這樣,可以有效避免粉塵,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并且符合傳統(tǒng)制粒工藝,濕法制粒機(jī)的出口設(shè)置有濕法整粒機(jī),可以根據(jù)工藝要求更換不同孔徑的篩網(wǎng)滿足不同壓片與劑型對顆粒的要求,使中西藥生產(chǎn)速度快、顆粒均勻、色澤好、崩解好;各個(gè)管道的連接部位采用卡箍式連接,拆卸與清潔較為方便,物料干燥后,無粉塵出料到下一到工序,無污染顆粒收率高,結(jié)合沸騰制粒與濕法制粒于一體,適合各類中西制粒需求,同時(shí)各部份單機(jī)功能也被有效保留,拆卸后可單獨(dú)使用。
為了方便使用,收料箱的底部設(shè)置有傳送帶,收料箱通過傳送帶將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī),并完成整粒。以上所述是新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線優(yōu)選實(shí)施方式。

金屬硅粉高速混合機(jī),聚氨酯防水涂料高速混合機(jī),稀土氧化物高速混合機(jī)
一、濕法制粒機(jī)設(shè)備概述
在制藥領(lǐng)域通常用到濕法制粒機(jī),濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。
主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末被投入濕法制粒機(jī) 容器中混合均勻,從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液,同時(shí)物料被強(qiáng)力攪拌并被切割刀 切碎。濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,結(jié)實(shí)和圓整。各個(gè)管道的連接部位采用卡箍式連接,拆卸與清潔較為方便,物料干燥后,無粉塵出料到下一到工序,無污染顆粒收率高,結(jié)合沸騰制粒與濕法制粒于一體,適合各類中西制粒需求,同時(shí)各部份單機(jī)功能也被有效保留,拆卸后可單獨(dú)使用。通常顆粒被卸料到整粒機(jī)中粉碎過大的結(jié)塊,然后送入流化床中烘干。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)過程中采用的混合制粒機(jī)主要有濕法混合制粒機(jī)、槽式混合 搖擺式顆粒機(jī)、流化床一步制粒機(jī)等。濕法混合制粒機(jī)采用在物料箱內(nèi)設(shè)置螺旋槳攪拌結(jié)構(gòu)、制粒刀結(jié)構(gòu)和噴灑粘合劑的噴槍結(jié)構(gòu),利用螺旋形攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)混合、制粒。實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕法混合制粒機(jī)。物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒,在機(jī)械能轉(zhuǎn)換作用下,逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)
SMG系列濕法混合制粒機(jī)
主要用途
SMG系列濕法混合制粒機(jī)主要用于物料的混臺(tái)和顆粒制備,它集混合、制粒兩種功能于一體,所制顆粒特別適合壓片生產(chǎn)生產(chǎn),可為生產(chǎn)工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設(shè)備可廣泛用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域。
工作原理
本機(jī)主要由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)、機(jī)體等幾部分組成,其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內(nèi)充分混臺(tái),均勻后打開制粒器,在混臺(tái)的同時(shí)完成制粒。混合制粒的全過程均在密封的情況下完成,符臺(tái)“GMP”認(rèn)證要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆該設(shè)備能一次完成混臺(tái)、加漿、制粒、清洗等工序,生產(chǎn),制粒效果好。
◆鍋蓋使用助力翻轉(zhuǎn)裝置,手動(dòng)把手鎖緊,方便操作,安全可靠。
◆該機(jī)設(shè)有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項(xiàng)安全聯(lián)鎖裝置,使用安全可靠。
◆可配在線清洗和加漿系統(tǒng),方便操作。
◆可選配整粒機(jī),提高制粒質(zhì)量。
◆主軸與制粒裝置,通過壓縮空氣密封,且采用多層密封裝置,確保物料無滲漏。
◆設(shè)備可根據(jù)用戶要求,預(yù)留真空上料接口,也可與沸騰干燥機(jī)連機(jī)使用。
