沙迪克鏡面火花機(jī)加工原理

沙迪克鏡面火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行尺寸加工的方法，叫電火花機(jī)加工。

70年代的火花機(jī)設(shè)備

出現(xiàn)了高低壓復(fù)合脈沖、多回路脈沖、等幅脈沖和可調(diào)波形脈沖等電源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進(jìn)展。在控制系統(tǒng)方面，從初簡單地保持放電間隙，控制工具電極的進(jìn)退，逐步發(fā)展到利用微型計(jì)算機(jī)，對電參數(shù)和非電參數(shù)等各種因素進(jìn)行適時控制。進(jìn)行火花機(jī)加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸AI作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

放電間隙會造成沙迪克鏡面火花機(jī)加工時有失精度

很多有經(jīng)驗(yàn)的沙迪克鏡面火花機(jī)操作工都知道，影響沙迪克鏡面火花機(jī)加工精度失準(zhǔn)的主要原因是放電間隙的大小及其一致性，還有就是一些電極的損耗及其穩(wěn)定性。

在沙迪克鏡面火花機(jī)加工時，工具點(diǎn)擊與工件之間存在著一定的放電間隙，如果加工過程中放電間隙保持不變，則可以通過修正工具電極的尺寸對放電間隙進(jìn)行補(bǔ)償，以獲得較高的加工精度。然而，放電間隙的大小實(shí)際上是變化的，就會對加工的精度產(chǎn)生很大的影響。所以我們在使用沙迪克鏡面火花機(jī)的時候一定要注意保持火花機(jī)的放電間隙。

沙迪克鏡面火花機(jī)特殊配置：

C軸：選配C軸（U)軸加工裝置，能實(shí)現(xiàn)數(shù)控四軸聯(lián)動加工

全數(shù)控化操作

從定位、輸入、加工到工件測量 等環(huán)節(jié)全數(shù)控化作業(yè)

自動編程系統(tǒng)

系統(tǒng)集成國內(nèi)外新放電加工工藝數(shù)據(jù)，不僅可加工普通材料，還可加工如太和金、鎂合金、硬質(zhì)合金、PCD、CNB等超硬材料。

AUTO功能是用戶利用軟件數(shù)據(jù)庫，根據(jù)圖紙要求，通過簡單的對話式輸入，系統(tǒng)自動決定加工規(guī)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)檔次數(shù)和分配搖動量，自動完成加工過程。