tpe生產(chǎn)廠家tpe枕頭料批發(fā)

那么今天小編就為大家介紹一下TPE材料分辨的方法吧!

1、氣味：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味;

   2、光澤：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當(dāng)然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光，但同樣是亞光，SEBS基料的TPE手感更細(xì)膩，SBS基料的TPR手感有點粗糙。另外SEBS基料國產(chǎn)的分子量分布較寬，同樣分子量檔次的基料，做出的TPE，進口的更亞光細(xì)膩。

   3、發(fā)粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。當(dāng)然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。

而對于一些用于擠出、單物料注塑的TPE而言，是不用進行烘烤的。通常TPE吸水率只有0.5%左右，如果對產(chǎn)品外觀光澤度等要求不是很高的話，是不需要對物料進行烘烤的。但如果是做包膠類的制品的話，廠家會對產(chǎn)品的外觀光澤度要求高一些，因此在加工產(chǎn)品前都會對物料進行烘烤。

以上內(nèi)容就是對為什么TPE材料需要烘料的介紹了，小編還有一點要提醒大家，就是把握好烘料的溫度也是非常重要的。通常硬度較高的TPE材料，建議烘烤溫度是60~80℃;而硬度較低的TPE材料，建議烘烤溫度是40~60℃。其次，是烘料的時間，通常是2~4小時，具體還是要看材料。

TPE原料色粉分散性不好所致

　　色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時可能發(fā)生團聚，或者配混體系本身不利于色粉的分散，從而產(chǎn)生色差。

　　解決方法：操作時攪拌均勻，并選擇有表面活性的色粉，減少團聚，然后再添加擴散助劑，利于色粉分散。

TPE原料色母稱量不準(zhǔn)確

　　有些產(chǎn)品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導(dǎo)致制品較大的色差。

　　解決方法：嚴(yán)格稱量色母的數(shù)量。盡量將色母和主料在下料前混勻。

　　當(dāng)TPE原料配色出現(xiàn)色差問題時，我們可以通過以上方面進行排查，從而針對產(chǎn)生原因進行解決問題。

常見的相配合的硬質(zhì)材料主要是塑料，也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應(yīng)用于箱包制品，同與金屬包膠一樣，一般都為假包膠。真包膠多見于二次注塑和雙色注塑，即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。

TPE應(yīng)用于包膠射粘，TPE軟膠作為軟膠外覆層，烯烴類透明TPE，其具有很好的耐氣候性和耐臭氧性，所以稱為TPE中發(fā)展快的品種，其主要稱為汽車家電等領(lǐng)域的主要橡膠材料。

透明TPE應(yīng)用在文具、運動器材等方面，其具有很好的抗紫外線能力，耐化學(xué)性并且還容易著色和加工的特性。