什么是潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)？

 在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)時(shí)高溫度稱凝點(diǎn)，它的凝固與純化合物的凝固不同，潤(rùn)滑油的凝固僅是整體看來不流動(dòng)而不是都變成了固體。

　　潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示低溫流動(dòng)性的指標(biāo)，它的數(shù)值要求高低與實(shí)際使用環(huán)境有關(guān)，低溫下不能使用高凝點(diǎn)的產(chǎn)品，但也不是凝固點(diǎn)越低越好，因?yàn)槭褂偷哪c(diǎn)降低要增加產(chǎn)品成本，一般油的凝點(diǎn)比使用環(huán)境低5~7°C即可。

潤(rùn)加潤(rùn)機(jī)電(昆山)有限公司,是一家集電機(jī)和工業(yè)潤(rùn)滑油、拉絲油、銅管油、燒燉油、助焊劑等銷售及售后服務(wù)于一體的專業(yè)銷售公司。公司所售產(chǎn)品應(yīng)用于電線電纜、有色金屬、機(jī)械、電子、冶金、化工等行業(yè)，并在各行業(yè)中發(fā)揮的作用。

拉絲潤(rùn)滑劑的質(zhì)量要求

對(duì)拉絲潤(rùn)滑劑的質(zhì)量要求：成膜性好，并能有效地粘附在加工金屬的表面；能承受高壓，熱穩(wěn)定性好；沒有腐蝕性；冷卻效果好；加工之后易除去；沒有刺激性氣昧，對(duì)人體無(wú)害。其中，在高壓條件下，潤(rùn)滑劑的成膜粘跗性和耐熱性特別重要。

   在實(shí)際的銅拉絲生產(chǎn)過程中，使用的拉絲潤(rùn)滑劑有多種，它們的使用性能相差很大，而且有的拉絲潤(rùn)滑劑在使用中會(huì)變黑、發(fā)臭，嚴(yán)重影響拉翻線材的質(zhì)量，因此為了提高線材質(zhì)量，節(jié)約成本，合理選擇和正確使用拉絲潤(rùn)滑劑顯得格外重要。

對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是： 　　

1.減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益; 　　2.冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外; 　　3.密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣; 　　4.抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;

潤(rùn)加潤(rùn)機(jī)電(昆山)有限公司,是一家集電機(jī)和工業(yè)潤(rùn)滑油、拉絲油、銅管油、燒燉油、助焊劑等銷售及售后服務(wù)于一體的專業(yè)銷售公司。公司所售產(chǎn)品應(yīng)用于電線電纜、有色金屬、機(jī)械、電子、冶金、化工等行業(yè)，并在各行業(yè)中發(fā)揮的作用。

銅與銅線退火原理

退火的一個(gè)主要工藝參數(shù)是高加熱溫度（退火溫度），大多數(shù)合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎(chǔ)的,如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎(chǔ)（圖1）。各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。我國(guó)每年要更換下大量的廢機(jī)油，這些油液絕大多數(shù)都被廢棄，造成極大浪費(fèi)。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。