工程機械用抗磨液壓油的三大用途

1，抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯泵等液壓系統(tǒng)。

2，用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統(tǒng)。

3，除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。

普通液壓油與無灰液油之間的區(qū)別

無灰是指液壓油中沒有鋅的添加劑，普通的抗磨液壓油都含鋅，因為鋅是抗磨劑。從成分上看主要是添加劑不同，有灰型主劑為ZDDP、含鋅、總酸值高，對含銅、銀等部件有腐蝕性，ZDDP在高溫高壓下易降解，產生油泥。

預防液壓油污染的措施

1、減少液壓系統(tǒng)的殘留物

   液壓元件在加工時，要保證表面加工質量，以減少磨損物和脫落物的產生；在運輸過程中應注意防塵、防雨并作防水包裝。裝配液壓元件時，不能使用纖維織品擦拭液壓元件表面；固體顆粒對液壓系統(tǒng)的危害是嚴重的，它使液壓泵、液壓閥等精密元件大面積過早磨損而喪失義務才干，液壓系統(tǒng)無法正常運轉。裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕1不能用鐵錘進行敲打。如果購買（或剛清洗過）的液壓元件暫時不用，應將其所有油口密封。油管1好用清潔的壓縮空氣吹干凈后再進行安裝，管接頭1好先用煤油清洗干凈，然后再用清潔的壓縮空氣吹干后進行裝配。對于剛裝好的液壓系統(tǒng)要進行循環(huán)沖洗，定時從系統(tǒng)中抽取油樣進行檢測分析，當系統(tǒng)清潔程度達到要求時再停止沖洗。

2、控制液壓油的工作溫度

   液壓系統(tǒng)的工作溫度，一般控制中30～50°C范圍內較為合適,1高應不超過60°C,必要時可以加裝油溫冷卻器進行降溫。因油溫過高會使油液黏度下降，潤滑油膜變薄，潤滑性能變差，機器磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，從而導致其密封性能也隨之降低。

3、防止污染物混入液壓系統(tǒng)

   液壓油箱須進行合理密封，并安裝能的濾清器，以防止塵土、水分等進入液壓系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)的油要進行過濾；管路接頭等連接處要保持密封嚴密，防止進入塵土、水分和空氣；活動件（如活塞桿）1好裝有防塵密封裝置。

4、定期檢測液壓油

   大部分挖掘機作業(yè)環(huán)境粉塵多，所以要定期檢查和清洗過濾器以及油箱（1好2個月過濾1次液壓油，半年更換1次進油過濾器），要及時更換污染嚴重的液壓油。在更換新油時，要對油箱做一次徹底的清洗，注入新油時必須進行過濾。

5、定期檢查管路接口密封

   定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現損壞要及時更換，各管路的接頭要擰緊。

液壓油和抗磨液壓油的區(qū)別

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。關于中高壓和高壓的液壓系統(tǒng)，它的抗磨性不夠好，因此，關于中高壓和高壓系統(tǒng)應采用抗磨液壓油，目前在世界上普通液壓油有逐漸被抗磨液壓油取代的趨向。

抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗1氧液壓油基礎上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68等牌號。

普通液壓油一般指散裝液壓油并非品牌液壓油。有國標也有企標還有非標，建議企業(yè)不要用非標，更不能替代抗磨液壓油。L-HM抗磨液壓油是國標主要技術閃點：210 傾點：-13 精度指數：100 而普通液壓油是達不到L-HM抗磨液壓油指標的，所以抗磨液壓油可以替代液壓油，而液壓油決不能替代抗磨液壓油，更不能混淆。粘度的選擇主要取決于油泵的類型、義務壓力、運用環(huán)境以及環(huán)境溫度等，此外還取決于其他液壓元件的要求。